Comment calibrer une machine à tour CNC?

Salut! En tant que fournisseur de machines CNC Lathe, on me demande souvent comment calibrer ces mauvais garçons. L'étalonnage est super important pour tirer le meilleur parti de votre tour CNC, assurer la précision et s'assurer que vos pièces sortent juste. Alors, plongeons-nous dans le Nitty - Grande-calibrage d'une machine à tour CNC.

Pourquoi l'étalonnage est important

Tout d'abord, pourquoi devriez-vous même vous soucier de l'étalonnage? Eh bien, au fil du temps, votre tour CNC peut commencer à perdre sa précision. Des choses comme l'usure sur les composants, les changements de température et même la façon dont ils ont été configurés au départ peuvent tous affecter leur fonctionnement. Un tour mal calibré peut entraîner des pièces hors spécification, ce qui signifie du temps gaspillé, des matériaux et de l'argent. En calibrant régulièrement, vous pouvez garder votre machine en marche au mieux et éviter ces maux de tête.

Contrôles de pré-étalonnage

Avant de commencer le processus d'étalonnage réel, il y a quelques choses que vous devez faire.

Nettoyage

Donnez un bon nettoyage à votre CNC. Retirez les puces, les débris ou le liquide de refroidissement qui pourraient traîner. Ceci est important car la saleté et la crasse peuvent interférer avec les capteurs et les pièces mobiles, affectant l'étalonnage. Utilisez une brosse pour nettoyer les coins et recoins, et un chiffon propre pour essuyer les surfaces.

Inspection

Vérifiez tous les composants pour tout signe de dommage ou d'usure. Regardez les ceintures, les poulies et les roulements. Si vous remarquez des problèmes, comme une courroie usée ou un roulement lâche, vous devrez les remplacer ou les réparer avant de commencer à calibrer. Une pièce endommagée peut éliminer l'ensemble du processus d'étalonnage.

Puissance et environnement

Assurez-vous que votre tour est correctement alimenté et que l'environnement est stable. La température et l'humidité peuvent avoir un impact sur l'étalonnage, alors essayez de garder la machine dans un environnement contrôlé. Assurez-vous également que l'alimentation est cohérente et exempte de toute fluctuation.

Calibrer l'axe

L'une des parties les plus importantes de l'étalonnage d'un tour CNC est de faire en sorte que les axes soient corrects. Les axes X et Z sont les principaux avec lesquels vous travaillerez.

Calibration x - axe

L'axe x contrôle le mouvement de la diapositive croix. Pour l'étalonner, vous aurez besoin d'un outil de mesure de précision, comme un indicateur de cadran.

1. Montez l'indicateur de cadran sur le poste d'outil. Assurez-vous qu'il est en toute sécurité.
2. Déplacez la croix - glisser vers une position connue. Vous pouvez utiliser un point de référence sur la machine.
3. Zéro l'indicateur de cadran à cette position.
4. Maintenant, déplacez la croix - faites glisser une distance réglée, disons 10 mm.
5. Vérifiez la lecture sur l'indicateur de cadran. S'il ne fait pas exactement 10 mm, vous devrez régler la compensation du contrecoup X-Axe dans le système de commande de la machine. Cela peut généralement être fait via le panneau de commande. Continuez à faire de petits ajustements et à la vérification jusqu'à ce que vous obteniez la lecture correcte.

Calibration Z - Axe

L'axe z contrôle le mouvement longitudinal du chariot. Le processus est similaire à l'étalonnage de l'axe x.

1. Montez l'indicateur de cadran sur le poteau de l'outil, mais cette fois, alignez-le avec le mouvement de l'axe z.
2. Déplacez le chariot vers un point de référence et zéro l'indicateur de cadran.
3. Déplacez le chariot à une distance réglée, par exemple, 20 mm.
4. Vérifiez la lecture sur l'indicateur de cadran. S'il est éteint, ajustez la compensation du contrecoup Z-Axe dans le système de contrôle. Encore une fois, effectuez de petits ajustements et redémarrez jusqu'à ce que vous obteniez une lecture précise.

Étalonnage de décalage de l'outil

L'étalonnage du décalage de l'outil est crucial pour s'assurer que les outils de coupe sont dans la bonne position.

Décalage d'outil manuel

1. Tout d'abord, sélectionnez un outil et montez-le dans le poste d'outil.
2. Utilisez une jauge de réglage de l'outil pour mesurer la distance entre la pointe de l'outil et un point de référence sur la machine. Cette mesure vous donnera le décalage de l'outil.
3. Entrez les valeurs de décalage dans le système de contrôle de la machine. Vous aurez généralement des décalages différents pour les axes x et z.
4. Pour vérifier - Vérifiez, vous pouvez utiliser une pièce d'essai et faire une petite coupe. Mesurez les dimensions de la coupe et ajustez les décalages d'outils si nécessaire.

Décalage automatique de l'outil

Certains tours CNC ont une fonction de décalage d'outil automatique. Cela utilise des capteurs pour mesurer la position de l'outil et ajuster automatiquement les décalages. Si votre machine dispose de cette fonctionnalité, suivez les instructions du fabricant pour l'utiliser. Cela peut vous faire gagner beaucoup de temps et est généralement plus précis.

Étalonnage de la broche

La broche est ce qui fait pivoter la pièce, il est donc important de le calibrer correctement.

Étalonnage de vitesse

1. Utilisez un tachymètre pour mesurer la vitesse réelle de la broche. Vous pouvez fixer le tachymètre à la broche ou utiliser un type de contact non de contact.
2. Comparez la vitesse mesurée avec la vitesse définie sur le panneau de commande. S'il y a une différence, vous devrez ajuster les paramètres du lecteur de broche. Cela pourrait impliquer de modifier la fréquence du lecteur ou de régler les rapports de poulie.
3. Faites de petits ajustements et gardez la mesure de la vitesse jusqu'à ce que vous obteniez la bonne valeur.

Étalonnage

Le ruissellement de la broche peut entraîner des problèmes avec la finition de surface de la pièce. Pour vérifier le ruissellement:

1. Montez une barre d'essai dans la broche.
2. Utilisez un indicateur de cadran pour mesurer le ruissellement à la fin de la barre de test.
3. Si le runout est trop élevé, vous devrez peut-être régler les roulements de broche ou vérifier tout désalignement. Cela peut être un ajustement plus complexe, donc si vous n'êtes pas sûr, il est préférable de consulter le manuel de la machine ou un professionnel.

Vérification du système de contrôle

Le système de contrôle est le cerveau du tour CNC, il est donc important de s'assurer qu'il fonctionne correctement.

Mise à jour logicielle

Vérifiez s'il existe des mises à jour logicielles disponibles pour votre système de contrôle. Les fabricants publient souvent des mises à jour pour corriger les bogues et améliorer les performances. Suivez les instructions pour installer les mises à jour si nécessaire.

Vérification des paramètres

Passez en revue tous les paramètres du système de contrôle. Assurez-vous qu'ils sont réglés correctement pour votre machine spécifique et les travaux que vous faites. Certains paramètres, comme les taux d'alimentation et les vitesses de broche, peuvent affecter l'étalonnage et les performances globales du tour.

Post - tests d'étalonnage

Une fois que vous avez terminé toutes les étapes d'étalonnage, il est temps de faire des tests.

Test

Utilisez une pièce d'essai pour vérifier la précision de l'étalonnage. Vous pouvez utiliser un simple morceau de matériau cylindrique.

1. Programmez le tour pour faire une série de coupes sur la pièce de test. Par exemple, vous pouvez tourner un diamètre et le mesurer.
2. Mesurez les dimensions de la pièce d'essai à l'aide d'outils de mesure de précision, comme un micromètre ou un étrier.
3. Comparez les dimensions mesurées avec les dimensions programmées. S'il y a des différences significatives, vous devrez peut-être revenir en arrière et vérifier votre étalonnage.

Nos offres de machines CNC Lathe

En tant que fournisseur, nous proposons une large gamme de machines CNC Lathe pour répondre à différents besoins. Découvrez notreMachine de tour CNC horizontale, ce qui est idéal pour les opérations générales de virage. Si vous cherchez quelque chose de plus compact, notrePetit tour CNC avec outillage en directest un choix parfait. Et pour des projets plus grands, nous avons leGrand tournage CNCmachine.

Si vous souhaitez acheter une machine à tour CNC ou avoir besoin de plus d'informations sur l'étalonnage ou tout autre aspect, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes ici pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre tour CNC.

Références

• Manuels de fonctionnement de la machine à tour CNC
• Manuel de la machine pour l'usinage CNC
• Industrie - Publications spécifiques sur l'étalonnage et maintenance du tour CNC