Comment calibrer un tour de lit d'espace?

L'étalonnage d'un tour de lit d'espace est un processus crucial qui garantit que la machine fonctionne à ses performances optimales, fournissant des résultats précis et précis. En tant que fournisseur de tour de lit de lit de confiance, nous comprenons l'importance de l'étalonnage approprié dans le maintien de la qualité et de la fiabilité de ces machines. Dans cet article de blog, nous vous guiderons à travers le processus étape par étape pour calibrer un tour de lit d'espace, mettant en évidence les considérations clés et les meilleures pratiques en cours de route.

Comprendre les bases d'un tour de lit d'espace

Avant de plonger dans le processus d'étalonnage, il est essentiel d'avoir une compréhension de base de ce qu'est un tour de lit d'espace et de son fonctionnement. Un tour de lit d'espace est un type de machine à tour qui dispose d'une section amovible dans le lit, connu sous le nom de Gap. Cet espace permet l'usinage de pièces de plus grand diamètre qui seraient autrement trop grandes pour s'adapter entre la poupée et la poubelle. Les tours de lit d'espace sont couramment utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication, pour les opérations de tournage, de filetage et de filetage et d'autres opérations d'usinage.

Contrôles de pré-calibration

Avant de commencer le processus d'étalonnage, il est important d'effectuer une série de contrôles pré-calibrations pour s'assurer que le tour est en bon état de travail. Voici quelques vérifications clés à effectuer:

• Inspection visuelle:Effectuer une inspection visuelle approfondie du tour, en vérifiant tout signe de dommage, d'usure ou de désalignement. Recherchez des pièces lâches ou manquantes, des fissures dans le lit ou d'autres composants, et tout autre problème qui peut affecter les performances du tour.
• Nettoyez le tour:Nettoyez soigneusement le tour, en supprimant toute saleté, débris ou copeaux du lit, des diapositives et d'autres composants. Utilisez un chiffon ou un pinceau propre pour essuyer les surfaces et assurez-vous que toutes les pièces mobiles sont exemptes de toute obstruction.
• Vérifiez la lubrification:Vérifiez les niveaux de lubrification dans les réservoirs d'huile du tour et lubrifiez toutes les pièces mobiles recommandées par le fabricant. Une bonne lubrification est essentielle pour réduire les frottements et l'usure, assurer un fonctionnement fluide et prolonger la durée de vie du tour.
• Inspectez l'outillage:Inspectez les outils de coupe et les porte-outils pour tout signe d'usure ou de dommages. Remplacez tous les outils usés ou endommagés et assurez-vous que les détenteurs d'outils sont correctement installés et resserrés.
• Vérifiez le système électrique:Vérifiez le système électrique du tour, y compris le câblage, les commutateurs et les commandes. Recherchez toutes les connexions lâches, les fils effilochés ou d'autres problèmes électriques qui peuvent poser un risque de sécurité. Si vous n'êtes pas familier avec les systèmes électriques, il est recommandé d'avoir un électricien qualifié effectuer l'inspection.

Processus d'étalonnage étape par étape

Une fois que vous avez terminé les vérifications préalables à l'étalonnage, vous pouvez procéder au processus d'étalonnage. Voici un guide étape par étape pour calibrer un tour de lit d'espace:

Étape 1: niveler le tour

La première étape de l'étalonnage d'un tour de lit d'espace est de s'assurer qu'elle est correctement nivelée. Un tour de niveau est essentiel pour l'usinage précis et empêchant une usure excessive sur les composants de la machine. Pour niveler le tour, suivez ces étapes:

• Placer un niveau d'esprit:Placez un niveau d'esprit sur le lit de tour, parallèle aux voies. Vérifiez le niveau dans les directions longitudinales et transversales.
• Ajustez les pieds:Utilisez les pieds réglables sur le tour pour niveler la machine. Tournez les pieds dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens antihoraire pour soulever ou abaisser le tour au besoin.
• Revérifiez le niveau:Une fois que vous avez effectué les ajustements initiaux, revérifiez le niveau en utilisant le niveau d'esprit. Faites des ajustements supplémentaires si nécessaire jusqu'à ce que le tour soit parfaitement au niveau.

Étape 2: Alignez la poupée et la chair

L'étape suivante consiste à aligner la poupée et la poubelle pour s'assurer qu'elles sont conformes les unes aux autres. L'alignement approprié est crucial pour un virage précis et la prévention de la cône dans la pièce. Pour aligner la poupée et la poubelle, suivez ces étapes:

• Montez une barre d'essai:Montez une barre d'essai dans la broche de tête et fixez-la étroitement. La barre d'essai doit être suffisamment longue pour s'étendre au-delà de la poubelle.
• Vérifiez l'alignement:Utilisez un indicateur de cadran pour vérifier l'alignement de la poupée et de la poubelle. Placez l'indicateur de cadran sur la plume de la poubelle et positionnez la sonde contre la barre d'essai. Déplacez le tige le long du lit et observez la lecture sur l'indicateur de cadran. La lecture doit rester dans la plage de tolérance spécifiée.
• Réglez la tige:Si l'alignement est hors tolérance, ajustez le tige en relâchant les boulons de serrage et en déplaçant légèrement le bas de la baisse. Revérifiez l'alignement à l'aide de l'indicateur de cadran et effectuez des ajustements supplémentaires si nécessaire jusqu'à ce que l'alignement soit dans la plage de tolérance spécifiée.

Étape 3: Vérifiez le randonnée de la broche

Le ruissellement de la broche fait référence à la quantité d'écart par rapport à la véritable rotation de la broche. Un randonnée excessive de broche peut entraîner une mauvaise finition de surface, des dimensions inexactes et une usure d'outils prématurés. Pour vérifier le ruissellement de la broche, suivez ces étapes:

• Montez un indicateur de cadran:Montez un indicateur de cadran sur le lit du tour et positionnez la sonde contre le nez de la broche.
• Faites pivoter la broche:Faites tourner lentement la broche à la main et observez la lecture sur l'indicateur de cadran. La lecture doit rester dans la plage de tolérance spécifiée.
• Vérifiez le ruissellement radial et axial:Vérifiez le ruissellement radial et axial en déplaçant la sonde de l'indicateur de cadran à différentes positions sur le nez de la broche. Le ruissellement radial doit être mesuré au diamètre extérieur du nez de la broche, tandis que le ruissellement axial doit être mesuré à la face finale du nez de la broche.
• Ajustez la broche:Si le randonnée de la broche est hors tolérance, il peut être nécessaire de régler les roulements de broche ou de remplacer la broche. Consultez le manuel du fabricant du tour pour des instructions spécifiques sur la façon de régler ou de remplacer la broche.

Étape 4: Calibrez la glissière transversale et le repos composé

La glissière croisée et le repos composé sont utilisés pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe dans les directions transversales et angulaires, respectivement. Un étalonnage approprié de ces composants est essentiel pour l'usinage précis et la réalisation des dimensions et de la finition de surface souhaités. Pour calibrer la glissière croisée et le repos composé, suivez ces étapes:

• Vérifiez le mouvement de la diapositive croisée:Utilisez un indicateur de cadran pour vérifier le mouvement de la diapositive croisée. Placez l'indicateur de cadran sur le lit de tour et positionnez la sonde contre la diapositive transversale. Déplacez la diapositive croisée lentement et observez la lecture sur l'indicateur de cadran. La lecture doit rester dans la plage de tolérance spécifiée.
• Réglez la diapositive croisée:Si le mouvement de la diapositive croisée est hors tolérance, il peut être nécessaire de régler les Gibs ou de remplacer les vis de diapositive croisée. Consultez le manuel du fabricant du tour pour des instructions spécifiques sur la façon de régler ou de remplacer ces composants.
• Vérifiez le mouvement de repos composé:Utilisez un indicateur de cadran pour vérifier le mouvement du repos composé. Placez l'indicateur de cadran sur le lit de tour et positionnez la sonde contre le repos composé. Déplacez le composé reposer lentement et observez la lecture sur l'indicateur de cadran. La lecture doit rester dans la plage de tolérance spécifiée.
• Réglez le repos composé:Si le mouvement de repos composé est hors tolérance, il peut être nécessaire de régler les GIB ou de remplacer les vis de repos composées. Consultez le manuel du fabricant du tour pour des instructions spécifiques sur la façon de régler ou de remplacer ces composants.

Étape 5: Vérifiez la vis du plomb et l'alignement de la tige d'alimentation

La vis de plomb et la tige d'alimentation sont utilisées pour contrôler le mouvement longitudinal du chariot et la glissière transversale, respectivement. Un bon alignement de ces composants est essentiel pour les opérations précises de filetage et d'alimentation. Pour vérifier l'alignement de la vis du plomb et de la tige d'alimentation, suivez ces étapes:

• Montez un indicateur de cadran:Montez un indicateur de cadran sur le chariot et positionnez la sonde contre la vis du plomb ou la tige d'alimentation.
• Déplacer la voiture:Déplacez la voiture le long du lit et observez la lecture sur l'indicateur de cadran. La lecture doit rester dans la plage de tolérance spécifiée.
• Vérifiez le parallélisme:Vérifiez le parallélisme entre la vis du plomb et la tige d'alimentation en déplaçant le chariot vers différentes positions le long du lit et en observant la lecture sur l'indicateur de cadran. La lecture doit rester cohérente sur toute la longueur de la vis du plomb et de la tige d'alimentation.
• Réglez la vis du plomb et la tige d'alimentation:Si l'alignement de la vis du plomb ou de la tige d'alimentation est hors tolérance, il peut être nécessaire de régler les supports de montage ou de remplacer la vis de le plomb ou la tige d'alimentation. Consultez le manuel du fabricant du tour pour des instructions spécifiques sur la façon de régler ou de remplacer ces composants.

Chèques post-étalonnage

Après avoir terminé le processus d'étalonnage, il est important d'effectuer une série de vérifications post-étalonnage pour s'assurer que le tour fonctionne correctement et fournir des résultats précis. Voici quelques vérifications clés à effectuer:

• Coupe de test:Effectuez un essai coupé sur un morceau de matériau pour vérifier la précision du tour. Mesurez les dimensions de la coupe d'essai à l'aide d'un micromètre ou d'autres outils de mesure et comparez les résultats aux dimensions souhaitées. Si les dimensions ne sont pas dans la plage de tolérance spécifiée, il peut être nécessaire de faire d'autres ajustements au tour.
• Vérifiez la finition de la surface:Inspectez la finition de surface de la coupe d'essai pour vous assurer qu'elle est lisse et exempte de tout défaut. Une mauvaise finition de surface peut indiquer que les outils de coupe sont ternes ou que le tour n'est pas correctement calibré.
• Vérifiez le filetage:Si le tour est équipé d'une fonction de threading, effectuez un thread de test pour vérifier la précision de l'opération de filetage. Mesurez la hauteur et le diamètre du thread de test à l'aide d'une jauge de fil ou d'autres outils de mesure et comparez les résultats aux spécifications souhaitées. Si le filetage n'est pas précis, il peut être nécessaire de régler l'alignement de la vis de le fil ou de l'alimentation ou de remplacer les engrenages de filetage.
• Surveiller les performances du tour:Surveillez les performances du tour pendant le fonctionnement normal pour vous assurer qu'il fonctionne bien et sans aucun bruits ou vibrations inhabituels. Si vous remarquez des problèmes, arrêtez immédiatement le tour et enquêtez sur la cause.

Conclusion

L'étalonnage d'un tour de lit d'espace est un processus complexe qui nécessite une attention particulière aux détails et une compréhension approfondie des composants et du fonctionnement de la machine. En suivant le guide étape par étape décrit dans cet article de blog et en effectuant les contrôles avant et post-calibration nécessaires, vous pouvez vous assurer que votre tour de lit d'espace fonctionne à ses performances optimales, en fournissant des résultats précis et précis.

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Références

• «Manuel de fonctionnement et de maintenance des machines de tour», Manuel du fabricant.
• «Handbook d'usinage de précision», «Industrial Press.
• «Machinery's Handbook», Industrial Press.