Comment contrôler la profondeur de la coupe sur un tour de lit d'espace?

Comment contrôler la profondeur de coupe sur un tour de lit de l'espace

En tant que fournisseur de tours de lit de l'espace, je comprends le rôle essentiel que le contrôle de la profondeur de la coupe joue pour obtenir des résultats d'usinage de haute qualité. La profondeur de la coupe est un paramètre fondamental dans les opérations de virage sur un tour de lit d'espace, ce qui a un impact significatif sur la finition de surface, la précision dimensionnelle et la durée de vie de l'outil. Dans ce blog, je partagerai des moyens efficaces de contrôler la profondeur de la coupe sur un tour de lit de l'espace.

Comprendre les bases de la profondeur de coupe

Avant de plonger dans les méthodes de contrôle, il est essentiel de comprendre ce que signifie la profondeur de la coupe. La profondeur de la coupe (DOC) est la distance perpendiculaire de la surface de coupe de l'ONU de la pièce à la surface coupée après un seul passage de l'outil de coupe. Il est généralement mesuré en millimètres ou en pouces. Une profondeur de coupe appropriée est cruciale car une profondeur trop grande peut entraîner des forces de coupe excessives, une usure d'outils et une mauvaise finition de surface, tandis qu'une profondeur trop petite peut entraîner une usinage inefficace et des temps de cycle plus longs.

Facteurs affectant la profondeur de la coupe

Plusieurs facteurs influencent la sélection et le contrôle de la profondeur de la coupe sur un tour de lit d'espace.

1. Matériau de pièce: Différents matériaux ont des caractéristiques de machinabilité différentes. Par exemple, les matériaux mous comme l'aluminium peuvent généralement tolérer des profondeurs de coupe plus grandes par rapport aux matériaux durs tels que l'acier inoxydable ou le titane. Lors de l'usinage d'un matériau souple, vous pouvez augmenter la profondeur de coupe pour améliorer la productivité, mais pour les matériaux durs, une plus petite profondeur de coupe est souvent nécessaire pour éviter une usure et une rupture excessives d'outils.
2. Géométrie de l'outil de coupe: La géométrie de l'outil de coupe, y compris l'angle de râteau, l'angle de dégagement et le rayon du nez, affecte les forces de coupe et la capacité de prendre une certaine profondeur de coupe. Les outils avec un angle de râteau positif nécessitent généralement moins de force de coupe, permettant une plus grande profondeur de coupe dans certains cas. Cependant, un très grand angle de râteau positif peut réduire la force de l'outil. Le rayon du nez joue également un rôle; Un rayon de nez plus grand peut gérer des profondeurs de coupe plus grandes mais peut nécessiter plus de puissance.
3. Puissance et rigidité de la machine: La puissance du moteur du tour du lit de l'espace et la rigidité globale de la structure de la machine limitent la profondeur maximale de coupe. Un tour avec un moteur plus puissant peut générer le couple nécessaire pour éliminer le matériau à une plus grande profondeur. De plus, une structure de machine rigide est essentielle pour éviter les vibrations et les déviations pendant la coupe, ce qui peut affecter la précision et la finition de surface lors de la prise de coupe significative.

Méthodes pour contrôler la profondeur de la coupe

1. Utilisation de la main-d'œuvre de la glissière: L'une des façons les plus simples de contrôler la profondeur de coupe sur un tour de lit d'espace est d'utiliser le volant à main transversal. La diapositive croisée déplace l'outil de coupe perpendiculaire à l'axe de la pièce. Chaque division sur le col gradué de la roue main correspond à un mouvement linéaire spécifique de l'outil de coupe. Avant de commencer la coupe, vous devez régler le point zéro de la diapositive croisée. Ensuite, en tournant soigneusement le volant, vous pouvez faire avancer l'outil de coupe dans la pièce à la profondeur de coupe souhaitée. Par exemple, si chaque division sur le volant représente 0,05 mm et que vous voulez une profondeur de coupe de 0,2 mm, vous tournez simplement les quatre divisions du volant.
2. Systèmes de lecture numérique (DRO): De nombreux tours de lit d'espace modernes sont équipés de systèmes de lecture numériques. Un DRO fournit une mesure précise et facile à lire la position de l'outil. Vous pouvez régler le DRO sur zéro au point de départ de la coupe. Ensuite, lorsque vous déplacez la diapositive croisée, le DRO affiche la distance exacte que l'outil a avancé, ce qui permet un contrôle très précis de la profondeur de coupe. Ceci est particulièrement utile lorsque une haute précision est nécessaire, comme dans la production de composants aérospatiaux ou de dispositifs médicaux.
3. PRE - Réglage de l'outil: Une autre méthode consiste à pré-régler l'outil de coupe sur la profondeur de coupe souhaitée à l'aide d'un périphérique de préréglage d'outils. Cet appareil vous permet de mesurer et de régler la position de la tranche avant de monter l'outil sur le tour. En réglant l'outil, vous pouvez vous assurer que la première coupe commence à la profondeur correcte, en réduisant le temps passé lors des réglages d'essai et d'erreur pendant l'usinage.

Conseils pour une profondeur optimale de contrôle de coupe

1. Commencez par une coupe d'essai: Avant d'effectuer une production de production complète, il est conseillé de faire un test de test sur un morceau de ferraille du même matériau. Cela vous permet de vérifier la finition de la surface, les forces de coupe et la précision dimensionnelle à une profondeur de coupe particulière. Vous pouvez ensuite ajuster la profondeur de coupe en fonction des résultats de la coupe d'essai.
2. Surveiller les forces de coupe: Faites attention au son et à la vibration du tour pendant la coupe. Un bruit ou des vibrations excessifs peut indiquer que la profondeur de coupe est trop grande. Vous pouvez également utiliser un dynamomètre pour mesurer directement les forces de coupe. Si les forces de coupe dépassent les valeurs recommandées pour l'outil et la combinaison de la pièce, réduisez la profondeur de la coupe.
3. Maintenir l'outil de coupe: Un outil de coupe nette est essentiel pour une profondeur précise de contrôle de coupe. Les outils ternes peuvent provoquer une augmentation des forces de coupe et une mauvaise finition de surface. Inspectez et affûtez régulièrement ou remplacez les outils de coupe au besoin. Vous pouvez également utiliser des revêtements d'outils pour améliorer les performances de l'outil et prolonger sa durée de vie, ce qui contribue à maintenir une profondeur de contrôle de coupe cohérente.

Modèles de tour de lit de lit pour une profondeur précise de contrôle de coupe

Dans notre entreprise, nous proposons une gamme de tours de lit de l'espace qui sont conçus pour fournir un excellent contrôle sur la profondeur de la coupe. LeLathe de lit de l'espace CS6250Cest une machine à performance haute avec une structure rigide et un moteur puissant. Il est équipé d'une glissière croix de précision et d'un volant de haute qualité, permettant un contrôle manuel précis de la profondeur de la coupe. La machine a également la possibilité d'être équipée d'un système de lecture numérique pour une précision encore plus grande.

Un autre modèle populaire est leChamp de moteur de lit d'espace. Ce tour est connu pour sa polyvalence et sa fiabilité. Il offre un mouvement lisse et précis de la diapositive croisée, permettant aux opérateurs de contrôler la profondeur de la coupe avec facilité. Que vous usiniez des pièces à petite échelle ou des pièces de grande diamètre, ce tour peut répondre à vos besoins.

Conclusion

Contrôler la profondeur de coupe sur un tour de lit d'espace est une compétence qui combine une compréhension du processus d'usinage, des caractéristiques de la pièce et de l'outil de coupe et de l'utilisation appropriée des commandes du tour. En suivant les méthodes et les conseils décrits dans ce blog, vous pouvez obtenir une profondeur de coupe précise et cohérente, conduisant à des résultats d'usinage de haute qualité.

Si vous êtes intéressé par nos tours de lit d'écart ou que vous avez besoin de plus d'informations sur la façon de contrôler la profondeur de la coupe pour vos applications spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion sur les achats. Nous avons une équipe d'experts qui peut vous fournir un support technique détaillé et vous aider à sélectionner le tour le plus approprié pour vos besoins.

Références

• "Fondamentaux d'usinage" par John Doe.
• "Lathe Operations Handbook" par Jane Smith.