En tant que fournisseur du tour CK6130 CNC, je suis ravi de partager avec vous un guide complet sur la façon de faire fonctionner cette machine remarquable. Le tour CK6130 CNC est un équipement élevé, efficace et polyvalent largement utilisé dans l'industrie de l'usinage. Dans ce blog, je vous guiderai à travers l'ensemble du processus d'opération, de la préparation à l'usinage réel, en vous assurant que vous pouvez tirer le meilleur parti de cette machine.
1. Préparation de l'opération
Inspection de la machine
Avant de commencer le tour CK6130 CNC, une inspection approfondie de la machine est essentielle. Vérifiez l'apparence de la machine pour tout dommage visible, tel que les fissures ou les bosses sur le corps. Assurez-vous que toutes les pièces mobiles, comme le chariot et le tige, sont correctement lubrifiées. Le système de lubrification joue un rôle crucial dans la réduction de la friction et de l'usure, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie de la machine.
Configuration de l'outillage
Sélectionnez les outils de coupe appropriés en fonction du matériau et des exigences d'usinage. Par exemple, si vous usinez l'aluminium, les outils à haute vitesse en acier à vitesse (HSS) peuvent être un bon choix, tandis que les outils en carbure conviennent plus à des matériaux plus durs comme l'acier inoxydable. Installez les outils de coupe en toute sécurité dans le poste d'outil. Assurez-vous que la pointe de l'outil est à la bonne hauteur, qui est généralement alignée sur le centre de la pièce.
Montage de la pièce
Choisissez la bonne méthode pour monter la pièce sur le tour. Les méthodes les plus courantes incluent l'utilisation d'un mandrin ou d'une collecte. Si la pièce a une forme régulière, comme un cylindre, un mandrin à trois mâchoires peut être utilisé pour un serrage rapide et facile. Pour un travail plus précis, une collection peut être une meilleure option car elle fournit une force de serrage plus uniforme. Assurez-vous que la pièce est centrée avec précision pour éviter les vibrations et l'usinage inégal pendant l'opération.
2. Fonctionnement du système CNC
Puissance - sur
Allumez l'interrupteur d'alimentation du tour CK6130 CNC. Attendez que le système CNC démarre. Pendant le processus de démarrage - UP, le système effectuera un auto-vérifiez pour vous assurer que tous les composants fonctionnent correctement. Si des messages d'erreur apparaissent, reportez-vous au manuel de la machine pour le dépannage.
Paramètre
Une fois le système opérationnel, vous devez définir les paramètres nécessaires. Ces paramètres incluent la vitesse d'alimentation, la vitesse de la broche et la profondeur de coupe. Le taux d'alimentation détermine à quelle vitesse l'outil de coupe se déplace le long de la pièce, tandis que la vitesse de broche contrôle la vitesse de rotation de la pièce. La profondeur de coupe est la quantité de matériau retirée dans chaque col. Ces paramètres doivent être définis en fonction du matériau de la pièce, du type d'outil de coupe et de la qualité d'usinage souhaitée.
Entrée du programme
Il existe deux façons principales de saisir des programmes d'usinage dans le système CNC: la programmation manuelle et l'utilisation de programmes écrits. La programmation manuelle implique l'écriture du code G - Code et M - Instructions de code directement sur le panneau de configuration CNC. Les codes G sont utilisés pour contrôler le mouvement de l'outil de coupe, tel que l'interpolation linéaire (G01) et l'interpolation circulaire (G02 / G03). Les codes M sont utilisés pour contrôler les fonctions auxiliaires de la machine, telles que l'activation du liquide de refroidissement (M08) ou l'arrêt de la broche (M05). Si vous avez un programme écrit, vous pouvez le transférer dans le système CNC via un lecteur USB ou une connexion réseau.
3. Processus d'usinage
Démarrage de la broche
Après avoir réglé tous les paramètres et saisi le programme, vous pouvez démarrer la broche. Appuyez sur le bouton Démarrer de la broche du panneau de configuration. La broche commencera à tourner à la vitesse prédéfinie. Surveillez la vitesse de la broche pour vous assurer qu'elle est stable et dans la plage spécifiée.
Mouvement de l'outil
Une fois la broche en cours d'exécution, l'outil de coupe commencera à se déplacer en fonction du chemin programmé. Vous pouvez observer le mouvement de l'outil sur l'affichage du panneau de commande CNC. Pendant le processus d'usinage, portez une attention particulière à la force de coupe et à la formation de puces. Si la force de coupe est trop élevée, elle peut provoquer la rupture de l'outil ou la pièce de travail. La formation de puces peut également indiquer les conditions de coupe. Par exemple, des puces longues et continues peuvent suggérer que la vitesse de coupe est trop élevée ou que le débit d'alimentation est trop faible.
Application de liquide de refroidissement
Dans la plupart des cas, il est nécessaire d'appliquer le liquide de refroidissement pendant le processus d'usinage. Le liquide de refroidissement aide à réduire la température de coupe, à éliminer les copeaux et à améliorer la finition de surface de la pièce. Vous pouvez activer le système de liquide de refroidissement en appuyant sur le bouton Démarrer du liquide de refroidissement sur le panneau de configuration. Assurez-vous que le liquide de refroidissement s'écoule en douceur et couvrant la zone de coupe.
Surveillance et ajustement
Tout au long du processus d'usinage, surveillez en continu le fonctionnement de la machine. Vérifiez la finition de surface de la pièce, la précision dimensionnelle et l'usure de l'outil. Si nécessaire, effectuez des ajustements aux paramètres, tels que la réduction de la vitesse d'alimentation ou l'augmentation de la vitesse de la broche. Vous pouvez également apporter de petites corrections sur le chemin d'outil s'il y a des écarts par rapport au chemin programmé.
4. Post - Procédures de fonctionnement
Arrêt de la broche
Une fois l'usinage terminé, appuyez sur le bouton d'arrêt de la broche pour arrêter la rotation de la broche. Attendez que la broche s'arrête complète avant de continuer.
Retrait de l'outil et de la pièce
Une fois que la broche s'est arrêtée, retirez soigneusement les outils de coupe de l'outil. Ensuite, retirez la pièce du mandrin ou de la collègue. Veillez à ne pas endommager la pièce ou la machine pendant le processus de suppression.
Nettoyage machine
Nettoyez soigneusement la machine après chaque utilisation. Retirez toutes les puces du lit de la machine, du poteau d'outil et du plateau de puce. Essuyez la surface de la machine avec un chiffon propre. Lubrifiez à nouveau les pièces mobiles pour éviter la rouille et la corrosion.
Électricité - Off
Enfin, éteignez l'interrupteur d'alimentation du tour CK6130 CNC. Cela garantira la sécurité de la machine et empêchera tout problème électrique potentiel.
5. Avantages du tour CK6130 CNC
Le tour CK6130 CNC offre plusieurs avantages par rapport aux tours traditionnels. Premièrement, il fournit une précision élevée et une répétabilité. Le système CNC peut contrôler le mouvement de l'outil de coupe avec une grande précision, garantissant que chaque pièce est usinée aux mêmes spécifications. Deuxièmement, il a un degré élevé d'automatisation. Une fois le programme défini, la machine peut fonctionner en continu sans avoir besoin d'une intervention manuelle constante. Cela augmente la productivité et réduit le coût de la main-d'œuvre.
De plus, le tour CK6130 CNC est très polyvalent. Il peut effectuer une large gamme d'opérations d'usinage, telles que le tournage, le visage, le filetage et le rainure. Vous pouvez également modifier facilement les programmes d'usinage pour vous adapter à différentes pièces et exigences d'usinage.
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6. Contact pour l'achat et la négociation
Si vous envisagez d'acheter un tour CK6130 CNC ou d'avoir des questions sur nos produits, nous sommes là pour vous aider. Notre équipe d'experts peut vous fournir des informations détaillées sur les produits, un support technique et des prix compétitifs. Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un excellent service client. N'hésitez pas à nous contacter pour démarrer le processus de négociation et à trouver la meilleure solution pour vos besoins d'usinage.
Références
- "Manuel de programmation CNC"
- "Technologie d'usinage moderne"
- "Manuel d'opération de tour - CK6130"
