La sélection du bon rapport de vitesse pour une grande machine de tour est une décision cruciale qui a un impact significatif sur ses performances, son efficacité et la qualité du travail qu'elle produit. En tant que fournisseur de grandes machines de tour, je comprends l'importance de ce choix et je suis ici pour vous guider tout au long du processus.
Comprendre les ratios de vitesse dans les machines de tour
Avant de plonger dans la façon de sélectionner le bon rapport de vitesse, il est essentiel de comprendre quels sont les rapports de vitesse et comment ils fonctionnent dans une machine à tour. Un rapport d'exécution est le rapport du nombre de dents sur deux engrenages qui sont maillés ensemble. Dans une machine à tour, le rapport de vitesse détermine la vitesse et la relation de couple entre le moteur et la broche.
Un rapport à vitesse supérieure (par exemple, 10: 1) signifie que l'arbre de sortie (broche) tourne à une vitesse plus lente que l'arbre d'entrée (moteur) mais avec un couple plus élevé. Ceci est utile pour les opérations de coupe lourdes où plus de force est nécessaire pour éliminer le matériel de la pièce. D'un autre côté, un rapport de vitesse faible (par exemple, 1: 1) entraîne la rotation de la broche à une vitesse plus élevée avec un couple inférieur, ce qui convient à la finition des opérations et à travailler avec des matériaux plus doux.
Facteurs à considérer lors de la sélection des ratios d'équipement
1. Matériau de pièce
Le type de matériau avec lequel vous travaillez est un facteur principal pour déterminer le rapport d'équipement approprié. Les matériaux durs tels que l'acier inoxydable, le titane et l'acier durci nécessitent plus de couple pour se couper. Pour ces matériaux, un rapport élevé de vitesse est nécessaire pour fournir la force nécessaire. Par exemple, lors de la tournure d'un grand arbre en acier en acier inoxydable sur unTour de lit horizontal, un rapport à vitesse supérieure assurera une coupe lisse et efficace sans surcharger la machine.
Inversement, des matériaux plus doux comme l'aluminium, le laiton et les plastiques peuvent être coupés à des vitesses plus élevées. Un rapport de vitesse faible permet à la broche de tourner plus rapidement, permettant un retrait plus rapide du matériau et une meilleure finition de surface. Lorsque vous utilisez unSwiss Turn tourPour machine à petites pièces en aluminium, un rapport de vitesse inférieur peut améliorer la productivité.
2. Opérations de coupe
Différentes opérations de coupe exigent différents rapports de vitesse. Les opérations de brouillage, où une grande quantité de matériau est retirée de la pièce, nécessite un couple élevé. Un rapport à vitesse supérieure est idéal pour brouiller car il permet à l'outil de coupe de pénétrer le matériau profondément et régulièrement. Par exemple, lorsque vous ébrétez un plâtre de grand diamètre - une pièce en fer sur unCNC Lathe Machine Heavy Dutwing, un rapport à vitesse supérieure empêchera l'outil de bloquer et d'assurer une coupe cohérente.
Les opérations de finition, en revanche, se concentrent sur la réalisation d'une finition de surface lisse. Ces opérations nécessitent généralement un couple inférieur et des vitesses de broche plus élevées. Un rapport de vitesse faible est préféré pour la finition car il permet à l'outil de coupe de faire des coupes fines et de produire une surface de haute qualité.
3. Outillage
Le type d'outils de coupe que vous utilisez affecte également la sélection du rapport d'équipement. Les outils en carbure peuvent résister à des vitesses de coupe plus élevées et sont souvent utilisés pour l'usinage à grande vitesse. Lorsque vous utilisez des outils en carbure, un rapport de vitesse inférieur peut être utilisé pour profiter de leurs capacités de vitesse. Les outils à haute vitesse en acier (HSS), en revanche, conviennent plus aux opérations de vitesse inférieure. Pour les outils HSS, un rapport de vitesse plus élevé peut être nécessaire pour fournir la bonne quantité de couple pour une coupe efficace.
4. Capacité de la machine
La taille et la capacité de la machine de tour jouent un rôle dans la sélection du rapport de vitesse. Des machines de tour plus grandes sont conçues pour gérer les pièces plus lourdes et les opérations de coupe plus exigeantes. Ils ont généralement une gamme plus large de rapports de vitesse disponibles pour s'adapter à différentes tâches. Un tour à grande capacité peut généralement gérer à la fois les opérations de brouillage élevés et de finition à haute vitesse. Cependant, il est important de faire correspondre le rapport de vitesse à la puissance et aux capacités structurelles de la machine. La surcharge de la machine en utilisant un rapport de vitesse inapproprié peut entraîner une usure et des dommages prématurés.
Calcul du bon rapport de vitesse
Dans certains cas, vous devrez peut-être calculer le rapport d'équipement spécifique pour un travail particulier. La formule pour calculer le rapport de vitesse est:
Ratio de vitesse = nombre de dents sur l'équipement entraîné / nombre de dents sur le matériel de conduite
Cependant, dans les machines de tour modernes, en particulier les tours CNC, les rapports de vitesse sont souvent pré-réglés et peuvent être ajustés via le système de contrôle de la machine. Le fabricant de la machine fournit généralement une gamme recommandée de rapports de vitesse pour différents types de matériaux et d'opérations.
Tests et optimisation
Une fois que vous avez sélectionné un rapport de vitesse basé sur les facteurs mentionnés ci-dessus, il est important de tester la configuration sur un exemple de pièce. Commencez avec une approche conservatrice et ajustez progressivement le rapport de vitesse au besoin. Surveillez de près le processus de coupe, en faisant attention à des facteurs tels que la force de coupe, la finition de surface et l'usure des outils.
Si la force de coupe est trop élevée et que la machine est en difficulté, cela peut indiquer qu'un rapport de vitesse supérieur est nécessaire. Si la finition de surface est mauvaise ou que l'outil se porte trop rapidement, un rapport de vitesse plus bas peut être plus approprié. L'optimisation continue du rapport de vitesse basé sur les tests réels - mondiaux vous aidera à obtenir les meilleurs résultats.
Conclusion
La sélection du bon rapport de vitesse pour une grande machine de tour est une tâche complexe mais essentielle. En considérant des facteurs tels que le matériau de la pièce, la coupe des opérations, l'outillage et la capacité de la machine, vous pouvez prendre une décision éclairée. N'oubliez pas de tester et d'optimiser le rapport d'équipement pour chaque travail afin d'assurer les meilleures performances et la meilleure qualité de travail.
En tant que fournisseur de grandes machines de tour, nous nous engageons à vous fournir le soutien et l'expertise dont vous avez besoin pour faire les bons choix pour vos opérations d'usinage. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'une aide supplémentaire pour sélectionner le ratio de matériel approprié pour votre machine à tour, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations et à discuter de vos besoins d'approvisionnement. Notre équipe d'experts est prête à vous aider à trouver la solution parfaite pour vos exigences de fabrication.
Références
- "Machinery's Handbook" - une référence complète pour les ingénieurs en mécanique et les machinistes, fournissant des informations en profondeur sur les systèmes de vitesse et les opérations de tour.
- Manuels du fabricant pour les grandes machines de tour, qui incluent souvent des directives sur la sélection du rapport d'équipement pour différents matériaux et les opérations de coupe.
