Un tour à tourelle manuel est un équipement polyvalent et essentiel dans l’industrie de l’usinage. En tant que fournisseur de tours manuels à tourelle, j'ai pu constater par moi-même la diversité des outils utilisés avec ces machines. Dans cet article de blog, j'explorerai les différents types d'outils couramment utilisés avec un tour manuel à tourelle, leurs fonctions et comment ils contribuent au processus d'usinage global.
Outils de tournage
Le tournage est l’une des principales opérations effectuées sur un tour manuel à tourelle. Les outils de tournage sont utilisés pour retirer de la matière de la pièce afin de créer des formes cylindriques, telles que des arbres, des broches et des bagues. Ces outils ont généralement un tranchant en acier rapide (HSS), en carbure ou en céramique, conçu pour résister aux températures et pressions élevées générées pendant le processus de coupe.
Il existe plusieurs types d'outils de tournage, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Certains des outils de tournage les plus courants comprennent :
- Outils d'ébauche :Ces outils sont utilisés pour éliminer rapidement de grandes quantités de matière. Ils ont un grand tranchant et une vitesse d'avance élevée, ce qui leur permet d'enlever de la matière efficacement.
- Outils de finition :Les outils de finition sont utilisés pour obtenir une finition de surface lisse sur la pièce. Ils ont un tranchant plus petit et une vitesse d'avance plus faible, ce qui leur permet d'enlever de la matière avec plus de précision.
- Outils de filetage :Les outils de filetage sont utilisés pour créer des filetages sur la pièce. Ils ont un tranchant spécialement conçu pour correspondre au profil du filetage.
- Outils de séparation :Les outils de tronçonnage sont utilisés pour découper une pièce finie de la pièce. Ils ont un tranchant étroit conçu pour couper le matériau rapidement et proprement.
Outils ennuyeux
L'alésage est une autre opération importante réalisée sur un tour manuel à tourelle. Les outils d'alésage sont utilisés pour agrandir les trous existants dans la pièce ou pour créer de nouveaux trous avec un haut degré de précision. Ces outils ont généralement un tranchant monté sur une barre d'alésage, qui est insérée dans le trou de la pièce à usiner.
Il existe plusieurs types d'outils d'alésage, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Certains des outils ennuyeux les plus courants incluent :
- Barres d'alésage solides :Les barres d'alésage pleines sont constituées d'une seule pièce de matériau, comme le HSS ou le carbure. Ils sont utilisés pour les trous de petite à moyenne taille et offrent une rigidité et une précision élevées.
- Barres d'alésage indexables :Les barres d'alésage indexables sont dotées de plaquettes de coupe remplaçables qui peuvent être facilement remplacées lorsqu'elles sont usées. Ils sont utilisés pour des trous plus grands et offrent une solution rentable pour la production en grand volume.
- Outils d'alésage de trous profonds :Les outils de forage profond sont utilisés pour créer des trous plus profonds que leur diamètre. Ils ont généralement une conception longue et mince et sont utilisés conjointement avec un système de refroidissement pour éliminer les copeaux et éviter la surchauffe.
Outils de forage
Le perçage est une opération de base réalisée sur un tour manuel à tourelle. Les outils de perçage sont utilisés pour créer des trous dans la pièce. Ces outils ont généralement un tranchant monté sur un foret, qui est inséré dans la pièce et tourné pour créer le trou.
Il existe plusieurs types d'outils de forage disponibles, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Certains des outils de forage les plus courants comprennent :
- Forets hélicoïdaux :Les forets hélicoïdaux sont le type d’outil de forage le plus courant. Ils ont une conception cannelée hélicoïdale qui leur permet d'éliminer les copeaux du trou pendant le forage.
- Forets centraux :Les forets centraux sont utilisés pour créer une petite empreinte dans la pièce afin de guider le foret. Ils sont généralement utilisés avant de percer un trou plus grand pour garantir la précision.
- Forets par points :Les forets ponctuels sont utilisés pour créer un trou peu profond dans la pièce à usiner afin d'empêcher le foret de se déplacer. Ils sont généralement utilisés avant de percer un trou plus grand pour garantir la précision.
Outils de fraisage
Le fraisage est une opération polyvalente réalisée sur un tour manuel à tourelle. Les outils de fraisage sont utilisés pour enlever de la matière de la pièce en faisant tourner un outil de coupe à plusieurs dents. Ces outils peuvent être utilisés pour créer diverses formes, telles que des fentes, des rainures et des poches.
Il existe plusieurs types d'outils de fraisage, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Certains des outils de fraisage les plus courants comprennent :
- Fraises en bout :Les fraises en bout sont le type d'outil de fraisage le plus courant. Ils ont des dents coupantes à l’extrémité et sur les côtés de l’outil, ce qui leur permet de couper dans plusieurs directions.
- Fraises à visage :Les fraises à surfacer sont utilisées pour créer des surfaces planes sur la pièce. Ils ont un grand diamètre et un grand nombre de dents coupantes, ce qui leur permet d'enlever rapidement de la matière.
- Fraises à rainurer :Les fraises à rainurer sont utilisées pour créer des fentes et des rainures dans la pièce. Ils ont un tranchant étroit conçu pour couper le matériau rapidement et proprement.
Porte-outils
Les porte-outils sont un élément essentiel d'un tour manuel à tourelle. Ils sont utilisés pour maintenir les outils de coupe en place et fournissent une plate-forme stable pour l'opération de coupe. Il existe plusieurs types de porte-outils disponibles, chacun étant conçu pour des applications spécifiques.
Certains des porte-outils les plus courants comprennent :
- Porte-outils à changement rapide :Les porte-outils à changement rapide permettent à l'opérateur de changer rapidement et facilement l'outil de coupe sans avoir à effectuer de réglages. Ils sont généralement utilisés dans des environnements de production à grand volume.
- Porte-outils indexables :Les porte-outils indexables sont dotés de plaquettes de coupe remplaçables qui peuvent être facilement remplacées lorsqu'elles sont usées. Ils sont utilisés pour diverses applications et offrent une solution rentable pour la production en grand volume.
- Supports de barres d'alésage :Les supports de barres d'alésage sont utilisés pour maintenir les barres d'alésage en place. Ils ont généralement un haut degré de précision et de rigidité pour garantir un usinage précis.
Conclusion
En conclusion, un tour manuel à tourelle est un équipement polyvalent et indispensable dans l’industrie de l’usinage. Les différents types d'outils utilisés avec un tour à tourelle manuel, tels que les outils de tournage, les outils d'alésage, les outils de perçage, les outils de fraisage et les porte-outils, jouent un rôle crucial dans le processus d'usinage global. En comprenant les différents types d'outils disponibles et leurs applications, les opérateurs peuvent sélectionner les bons outils pour le travail et obtenir les résultats souhaités.
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Références
- ASME Y14.5-2009, Dimensionnement et tolérancement
- ISO 13399-1:2006, Représentation et échange de données sur les outils de coupe -- Partie 1 : Informations générales et modèle de référence pour la famille d'outils de coupe
- Manuel des machines, 31e édition, Industrial Press Inc.
