
Tour horizontal
Comment entretenir un tour horizontal CNC avec de longs temps d'arrêt ?
Le tour horizontal présente des caractéristiques différentes en raison de sa fonction, de sa structure et de son système, et le contenu et les règles de sa maintenance ont également leurs propres caractéristiques. Le système de maintenance spécifique doit être formulé et établi en fonction du type, du modèle et de l'utilisation réelle de la machine-outil, et en référence aux exigences du manuel de la machine-outil. Voici quelques points de maintenance généraux courants.
● 1, Nettoyage de la machine-outil : nettoyer la pièce, le montage, les copeaux de fer, etc. dans la machine-outil, nettoyer les copeaux de fer dans le convoyeur à copeaux externe ; essuyer la tôle externe, nettoyer le climatiseur du boîtier de commande électrique et le filtre du refroidisseur d'huile.
● 2, traitement antirouille : nettoyez l'établi et essuyez-le avec de l'huile antirouille ; la machine-outil fonctionne lentement pendant une heure pour lubrifier le rail de guidage ; si vous devez remplacer le liquide de coupe, la priorité de la prévention de la rouille, la machine-outil pour commencer à fonctionner lors de l'ajout de liquide de coupe.
● 3, faire l'atelier hors tension générale, l'alimentation en air, l'alimentation en liquide : l'axe Y de la machine-outil CNC fonctionne vers le centre, l'axe Z revient à 0, fermez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine-outil. Machine-outil, interrupteur d'admission d'air du transformateur, alimentation en air.
● 4, étanche à l'eau et à l'humidité : fermez le boîtier électrique pour la protection.
● 5, traitement anti-rongeurs des machines-outils : les machines-outils doivent également être traitées anti-rongeurs pour empêcher les rongeurs de mordre les fils.
Les avantages économiques de la mise en service du tour horizontal CNC et sa durée de vie. Quand est-ce que son temps d'arrêt est long, comment l'entretenir ?
● 1, Vérifiez avant de démarrer : vérifiez l'environnement autour de la machine-outil, le boîtier électrique avec ou sans eau et d'autres anomalies, si l'huile est détériorée.
● 2. Démarrage étape par étape : avant de démarrer, vous devez vérifier la tension d'alimentation de la machine. Une fois la tension stabilisée, allumez l'interrupteur d'alimentation principal pendant environ 10 minutes, vous devez allumer l'interrupteur d'alimentation de la machine-outil, puis allumez les autres interrupteurs d'alimentation du boîtier électrique, vérifiez si la tension est trop basse pour un manque de phase, s'il n'y a pas d'anomalie, allumez l'alimentation de la machine-outil, observez toute anomalie et toute fuite d'air. N'effectuez aucune opération lorsque la machine est allumée sans alarme et laissez les composants électriques sous tension pendant 30 minutes.
● 3, Ralenti : vérifiez s'il y a des interférences, déplacez la machine-outil via le volant, faites attention aux anomalies, puis effectuez l'étape de retour à la maison.
● 4, Rodage de la machine-outil : Faites fonctionner la machine-outil automatiquement et lentement pendant une longue période et faites tourner la broche à faible vitesse.
Caractéristiques principales
● Une haute résistance, élargissant le chariot, adapté aux coupes lourdes
● Tourelle électrique à quatre positions
● Régulation de vitesse en continu par conversion de fréquence
● Configuration standard : mandrin manuel
● Configuration optionnelle : mandrin hydraulique
|
MODÈLE |
CK6165E |
|
Débattement max. au-dessus du lit (mm) |
650 |
|
Débattement max. sur glissière transversale (mm) |
375 |
|
Longueur de traitement max. (mm) |
1000/1500/2000/3000 |
|
Course max. axe X/Z (mm) |
400 , 1100/1600/2100/3100 |
|
Type de transmission de broche |
Vitesse de broche à 3 vitesses, en continu |
|
Vitesse de rotation de la broche (tr/min) |
10-85, 40-350, 110-850 |
|
Nez de broche (mm) |
C11 |
|
Alésage de la broche (mm) |
105 |
|
Cône de la broche |
120-1:20 |
|
Moteur de broche (kw) |
11 |
|
Taille du mandrin (mm) |
320 |
|
Diamètre et pas de la vis à billes |
2505/5010 |
|
Couple du moteur d'avance des axes X/Z (Nm) |
X:10 Z:30 |
|
Déplacement rapide X/Z (m/min) |
45387 |
|
Répétabilité X/Z (mm) |
+/- 0.005 |
|
Précision du traitement |
IL6-IL7 |
|
Rugosité de la surface de la pièce |
Ra1.6 |
|
Diamètre de la tige de la contre-pointe (mm) |
100 |
|
Traversée de la plume |
250 |
|
Cône de la plume |
MT6 |
|
Type de poste d'outil |
Tourelle électrique à 4 postes (6 postes en option) |
|
Taille de la forme de l'outil de coupe (mm) |
32x32 |
|
Formulaire de guide |
chemin de guidage dur |
|
Capacité de puissance totale (kVA) |
15 |
|
Dimensions de la machine (mm) |
3200/3700/4500/5500*1800*1900 |
|
Poids (kg) |
3900/4500/5200/6200 |
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