Tour VMC

Les séries de centres d'usinage de tour VMC960/VMC1160/VMC1170/VMC1370/VMC1580 sont des centres d'usinage verticaux adaptés aux domaines de l'usinage et de la fabrication de moules, qui peuvent s'adapter aux exigences d'usinage de l'ébauche à la finition, et peuvent réaliser une variété de processus tels que le fraisage, le perçage, le taraudage et l'alésage.

Centre d'usinage vertical Caractéristiques

Sable de résine de haute qualité

Broche de Taiwan

Vis à billes et écrou de blocage de Taiwan

Cylindre de pression de Taiwan

Roulement NSK Japon

Couplage R+W Allemagne

Système de lubrification automatique

Convoyeur à copeaux en option

Utilisation du centre d'usinage vertical

Ce tour VMC est adapté au traitement mécanique et à la fabrication de moules. Il peut s'adapter aux exigences de traitement, de l'usinage grossier à l'usinage de finition. Il peut également terminer de nombreuses procédures de travail telles que le fraisage, le perçage, le taraudage, l'alésage, etc.

● Sable de résine de haute qualité

● Broche de Taïwan

● Vis à billes et écrou de blocage de Taiwan

● Cylindre à pression de Taiwan

● Système de lubrification automatique

● Convoyeur à copeaux en option

La passivation des outils du centre d'usinage s'avère avoir cette fonction

L'outil CNC n'est pas plus rapide que meilleur, pourquoi la passivation ? En fait, la passivation de l'outil n'est pas ce que nous entendons littéralement, mais un moyen d'améliorer la durée de vie de l'outil. La qualité de l'outil est améliorée par le nivellement, le polissage, l'ébavurage et d'autres processus. Il s'agit en fait d'un processus normal pour les outils après le meulage fin et avant le revêtement.

La technologie de coupe moderne a des exigences strictes en matière de stabilité et de précision de l'outil. Les outils CNC doivent donc être passivés par la fraise avant le revêtement pour garantir la fermeté et la durée de vie du revêtement. Il s'avère que la passivation des outils présente de nombreux avantages, examinons-les ci-dessous ! J'espère que vous pourrez l'utiliser.

1. Résistance à l'usure physique de l'outil

Lors du processus de coupe, la surface de l'outil sera progressivement usée par la pièce à usiner, et le tranchant lors du processus de coupe à haute température et haute pression est également sujet à une déformation plastique. Le traitement de passivation de l'outil peut aider à améliorer la rigidité de l'outil pour éviter une perte prématurée des performances de coupe.

2. Maintenir la finition de la pièce

Les bavures sur le tranchant de l'outil entraînent une usure de l'outil et la surface de la pièce devient rugueuse. Après le traitement de passivation, le tranchant de l'outil devient très lisse, le phénomène d'écaillage est réduit en conséquence et la finition de surface de la pièce est améliorée.

3. Élimination aisée des copeaux de la rainure

Le traitement de polissage des rainures de l'outil peut améliorer la qualité de la surface et les performances d'élimination des copeaux. Plus la surface de la rainure est plate et lisse, meilleure est l'élimination des copeaux, vous pouvez réaliser un processus de coupe plus cohérent. Centre d'usinage CNC outil après polissage de passivation, la surface laissera de nombreux petits trous, ces petits trous dans le traitement peuvent adsorber plus de liquide de coupe, de sorte que la chaleur générée par la coupe est considérablement réduite, améliorant considérablement la vitesse de coupe et de traitement.

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