Salut! Je suis un fournisseur de lathes Fanuc, et je suis dans ce jeu depuis un bon moment. L'un des problèmes les plus courants auxquels nos clients sont confrontés est une force de coupe élevée sur leurs tours Fanuc. Une force de coupe élevée peut entraîner un tas de problèmes, comme une mauvaise finition de surface, une durée de vie de l'outil réduite et même des dommages au tour lui-même. Donc, aujourd'hui, je vais partager quelques façons de réduire la force de coupe sur un tour de Fanuc.
1. Optimiser les paramètres de coupe
La première chose que vous pouvez faire est d'optimiser vos paramètres de coupe. Cela comprend des choses comme la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe.
Vitesse de coupe
La vitesse de coupe est la vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace par rapport à la pièce. Si la vitesse de coupe est trop élevée, elle peut augmenter la force de coupe et provoquer l'usure de l'outil rapidement. D'un autre côté, si la vitesse de coupe est trop faible, elle peut entraîner une mauvaise finition de surface et des temps d'usinage plus longs. Vous devez trouver le point idéal pour votre matériau et votre outil spécifiques. Par exemple, lors de l'usinage de l'aluminium, une vitesse de coupe plus élevée peut être utilisée par rapport à l'acier. Vous pouvez vous référer aux recommandations du fabricant d'outils ou faire des tests d'erreur d'essai et d'erreur pour déterminer la vitesse de coupe optimale.
Taux d'alimentation
Le taux d'alimentation est à quelle vitesse l'outil de coupe progresse dans la pièce. Un taux d'alimentation élevé peut augmenter la force de coupe, mais il vous permet également de retirer les matériaux plus rapidement. Un faible taux d'alimentation réduira la force de coupe mais prendra plus de temps pour machine à la pièce. Vous devez ajuster la fréquence d'alimentation en fonction du matériau, de la géométrie de l'outil et de la finition de surface souhaitée. Par exemple, lorsque vous souhaitez une finition de surface lisse sur une pièce de précision, vous devrez utiliser un taux d'alimentation inférieur.
Profondeur de coupe
La profondeur de la coupe est l'épaisseur du matériau retiré dans une passe de l'outil de coupe. Une grande profondeur de coupe augmentera la force de coupe. Si vous avez affaire à un matériau dur ou à un petit outil de diamètre, vous voudrez peut-être utiliser une plus petite profondeur de coupe et effectuer plusieurs passes. De cette façon, vous pouvez réduire la force de coupe tout en faisant le travail.
2. Utilisez les bons outils de coupe
Le choix des outils de coupe est crucial pour réduire la force de coupe.
Géométrie de l'outil
La géométrie de l'outil de coupe, tel que l'angle de râteau, l'angle de dégagement et le rayon de coupe, peut avoir un impact significatif sur la force de coupe. Un angle de râteau positif peut réduire la force de coupe en facilitant l'outil de cisaillement du matériau. Cependant, un très grand angle de râteau positif peut affaiblir le tranchant, vous devez donc trouver un équilibre. L'angle de dégagement aide à empêcher l'outil de se frotter contre la pièce, ce qui peut également augmenter la force de coupe. Un tranchant pointu avec un petit rayon peut réduire la force nécessaire pour couper le matériau.
Matériau à outils
Différents matériaux d'outils conviennent à différents matériaux et conditions de coupe. Par exemple, les outils en carbure sont très durs et peuvent résister à des vitesses de coupe élevées, ce qui en fait un bon choix pour l'usinage des matériaux durs comme l'acier. Les outils à haute vitesse en acier (HSS) sont plus flexibles et peuvent être utilisés pour des coupes plus légères et des matériaux plus doux. Vous devez choisir le matériau de l'outil en fonction du matériau que vous usalisez et des paramètres de coupe que vous avez définis.
3. Reste de pièce appropriée
La façon dont vous maintenez la pièce peut également affecter la force de coupe. Si la pièce n'est pas maintenue en toute sécurité, elle peut vibrer pendant le processus de coupe, ce qui augmentera la force de coupe et entraînera une mauvaise finition de surface. Vous pouvez utiliser des mandrins, des collectes ou des accessoires pour tenir fermement la pièce. Assurez-vous que la pièce est centrée correctement dans le mandrin ou le luminaire pour éviter les forces de coupe inégales.
4. liquide de refroidissement et lubrification
L'utilisation de liquide de refroidissement et de lubrification est un moyen efficace de réduire la force de coupe.
Liquide de refroidissement
Le liquide de refroidissement aide à réduire la température dans la zone de coupe. Des températures élevées peuvent faire durcir le matériau, ce qui augmente la force de coupe. Le liquide de refroidissement élimine également les copeaux, les empêchant d'interférer avec le processus de coupe. Il existe différents types de liquide de refroidissement, tels que les liquides à base d'eau et à base d'huile. Les liquides de refroidissement à base d'eau sont plus couramment utilisés car ils sont plus respectueux de l'environnement et coûteux.
Lubrification
La lubrification réduit le frottement entre l'outil de coupe et la pièce. Cela peut réduire considérablement la force de coupe, en particulier lors de l'usinage des matériaux avec des coefficients de frottement élevés. Vous pouvez utiliser des liquides de coupe ou des lubrifiants secs en fonction de l'application.
5. Maintenance de la machine
L'entretien régulier de la machine est essentiel pour réduire la force de coupe sur un tour Fanuc.
Fuseau et voies de guidage
La broche est la partie du tour qui fait pivoter la pièce ou l'outil de coupe. Si la broche ne fonctionne pas en douceur ou est déséquilibrée, elle peut augmenter la force de coupe. Vous devez vérifier régulièrement la broche pour un bon alignement et une lubrification. Les voies de guidage, qui guident le mouvement de l'outil de coupe, doivent également être maintenues propres et bien lubrifiées. Toute saleté ou débris sur les voies de guidage peut faire bouger l'outil de manière inégale, augmentant la force de coupe.
Système de contrôle
Le système de contrôle du tour FanUC garantit que les paramètres de coupe sont exécutés avec précision. Vous devez maintenir le système de contrôle - à sortir avec les derniers correctifs logiciels. Un système de contrôle défectueux peut entraîner des paramètres de coupe incorrects, ce qui augmentera la force de coupe.
6. Considérez la conception de la machine
La conception du tour Fanuc lui-même peut jouer un rôle dans la réduction de la force de coupe. Par exemple, un tour avec une structure rigide peut mieux résister aux forces de coupe sans vibrer. Certains lathes avancés FanUC sont conçus avec des fonctionnalités telles que la technologie anti-vibration, ce qui peut aider à réduire la force de coupe et à améliorer la qualité d'usinage.
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En conclusion, la réduction de la force de coupe sur un tour Fanuc implique une combinaison d'optimisation des paramètres de coupe, en utilisant les bons outils, une bonne pièce de travail, un liquide de refroidissement et une lubrification, la maintenance de la machine et le choix de la bonne conception de la machine. Si vous avez des questions sur la réduction de la force de coupe sur votre tour Fanuc ou si vous êtes intéressé à acheter l'un de nos tours de haute qualité, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion sur les achats. Nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos opérations d'usinage.
Références:
- "Fondamentaux d'usinage" par divers experts de l'industrie
- Catalogues du fabricant d'outils pour la coupe des recommandations d'outils
- Manuels d'utilisateurs de Lathe Fanuc
