Lorsqu'il s'agit d'installer une grande machine à tour, les exigences environnementales sont cruciales pour assurer ses performances optimales, sa longévité et sa sécurité. En tant que fournisseur de grandes machines de tour, je comprends l'importance de ces facteurs et je voudrais partager quelques informations sur les exigences environnementales pour l'installation de ces équipements.
Contrôle de la température et de l'humidité
L'un des principaux facteurs environnementaux à considérer est la température et l'humidité du site d'installation. Les grandes machines de tour sont des instruments de précision, et les températures extrêmes et les niveaux d'humidité peuvent avoir un impact significatif sur leur précision et leur fonctionnalité.
Température
La plupart des grandes machines de tour sont conçues pour fonctionner dans une plage de température spécifique, généralement entre 15 ° C et 30 ° C (59 ° F et 86 ° F). Le fonctionnement de la machine en dehors de cette plage peut provoquer une expansion thermique ou une contraction des composants de la machine, conduisant à des inexactitudes dimensionnelles dans les pièces en cours d'usinage. Par exemple, si la température est trop élevée, les composants métalliques du tour peuvent se développer, ce qui fait que les outils de coupe s'éloignent de l'alignement et entraînant de mauvaises finitions de surface et des dimensions inexactes.
Pour maintenir une température stable, il est recommandé d'installer la machine à tour dans un environnement contrôlé par le climat. Cela peut être réalisé grâce à l'utilisation de systèmes de conditionnement d'air ou de radiateurs, selon le climat local. De plus, la zone d'installation doit être bien isolée pour éviter le transfert de chaleur de l'environnement extérieur.
Humidité
Les niveaux d'humidité jouent également un rôle crucial dans les performances des grandes machines de tour. Une humidité élevée peut entraîner une corrosion des pièces métalliques de la machine, ce qui peut compromettre son intégrité structurelle et réduire sa durée de vie. D'un autre côté, une faible humidité peut provoquer la construction d'électricité statique, ce qui peut interférer avec les composants électriques de la machine et poser un risque de sécurité.
La plage d'humidité idéale pour faire fonctionner une grande machine de tour se situe entre 40% et 60%. Pour contrôler les niveaux d'humidité, les déshumidificateurs ou les humidificateurs peuvent être installés dans la zone d'installation. Des contrôles de maintenance réguliers doivent également être effectués pour garantir que les composants de la machine sont exempts de corrosion.
Exigences de plancher et de fondation
Le sol et les fondations sur lesquels la grande machine de tour sont installés sont essentielles pour sa stabilité et ses performances.
Résistance au sol
Les grandes machines de tour sont des équipements lourds et le sol doit être capable de supporter leur poids sans s'affaisser ni décalage. Avant l'installation, un ingénieur en structure doit évaluer la charge du sol - la capacité de roulement pour s'assurer qu'elle peut gérer le poids de la machine à tour, ainsi que toutes les charges supplémentaires telles que les pièces et les outils de coupe.
En général, le sol doit avoir une charge minimale - une capacité de roulement de 1000 kg / m² (205 lb / pi²). Si le plancher existant ne répond pas à cette exigence, des structures de support supplémentaires telles que des poutres en acier ou des tampons en béton peuvent devoir être installées.
Plantesse du sol
Le sol doit également être plat pour assurer l'alignement approprié de la machine à tour. Toute inégalité dans le sol peut faire vibrer la machine pendant le fonctionnement, ce qui peut entraîner une mauvaise précision d'usinage et une usure prématurée des composants de la machine.
L'écart de planéité du plancher admissible est généralement à moins de ± 0,5 mm par mètre de longueur. Pour atteindre ce niveau de planéité, le sol peut devoir être broyé ou nivelé avant l'installation de la machine à tour.
Alimentation et exigences électriques
Une alimentation stable et adéquate est essentielle pour le bon fonctionnement d'une grande machine à tour.
Tension et fréquence
Les grandes machines de tour nécessitent généralement une tension et une fréquence spécifiques pour fonctionner. La plupart des machines sont conçues pour fonctionner sur une alimentation en trois phases avec une tension de 380 V ou 415 V et une fréquence de 50 Hz ou 60 Hz, selon la région.
Il est crucial de s'assurer que l'alimentation du site d'installation correspond aux exigences de la machine. Toute fluctuation de tension ou de fréquence peut endommager les composants électriques de la machine et affecter ses performances. Pour protéger la machine des surtensions et fluctuations d'alimentation, un stabilisateur de tension ou une alimentation sans interruption (UPS) peut être installé.
Câblage électrique
Le câblage électrique de la grande machine à tour doit être installé correctement pour assurer la sécurité et un fonctionnement fiable. Le câblage doit être de la jauge appropriée pour gérer la charge électrique de la machine et doit être installé conformément aux codes électriques locaux.
Toutes les connexions électriques doivent être correctement isolées et mise à la terre pour empêcher les chocs électriques et les circuits courts. Des inspections régulières du câblage électrique doivent être effectuées pour détecter et résoudre tout problème potentiel.
Ventilation et qualité de l'air
Une bonne ventilation est nécessaire pour maintenir un environnement de travail sain et protéger la grande machine à tour de la poussière et des débris.
Ventilation
Pendant le fonctionnement d'une grande machine à tour, des fluides de coupe, des copeaux et de la poussière sont générés. Ces contaminants peuvent s'accumuler dans l'air et poser un risque pour la santé des opérateurs. Des systèmes de ventilation adéquats doivent être installés pour éliminer ces contaminants de la zone d'installation.
Le système de ventilation doit être conçu pour fournir une quantité suffisante d'échange d'air frais. Une règle générale est d'avoir au moins six changements d'air par heure dans la zone d'installation. Cela peut être réalisé grâce à l'utilisation de ventilateurs d'échappement, de conduits et de filtres à air.
Qualité de l'air
En plus d'éliminer les contaminants, le système de ventilation devrait également aider à maintenir une bonne qualité de l'air. L'air dans la zone d'installation doit être exempt de poussière excessive, de fumées et d'autres polluants. Des niveaux élevés de poussière peuvent provoquer une usure prématurée des pièces mobiles de la machine et obstruer les filtres du système de ventilation.
Pour améliorer la qualité de l'air, les purificateurs d'air peuvent être installés dans la zone d'installation. Le nettoyage régulier de la zone d'installation et de la machine elle-même est également essentielle pour garder l'air propre.
Exigences spatiales
Un espace suffisant est nécessaire pour l'installation et le fonctionnement d'une grande machine de tour.
Espace d'installation
La zone d'installation doit être suffisamment grande pour s'adapter à la machine à tour, ainsi que tout équipement associé tel que les panneaux de commande, les systèmes de liquide de refroidissement et les convoyeurs de puces. Un dégagement minimum d'au moins 1 mètre (3,3 pieds) doit être maintenu autour de la machine pour permettre un accès facile pour l'entretien et le fonctionnement.
Espace de travail
En plus de l'espace d'installation, il devrait également y avoir suffisamment d'espace de travail autour de la machine pour que les opérateurs se déplacent librement et effectuent leurs tâches en toute sécurité. L'espace de travail doit être exempt d'obstacles et devrait offrir un accès facile aux pièces et aux outils de coupe.
Conclusion
En tant que fournisseur de grandes machines de tour, je souligne l'importance de répondre aux exigences environnementales pour l'installation de ces machines. En garantissant un contrôle approprié de la température et de l'humidité, un plancher et une fondation stables, une alimentation fiable, une ventilation adéquate et un espace suffisant, vous pouvez maximiser les performances et la durée de vie de votre grande machine à tour.
Si vous êtes sur le marché pour une grande machine à tour, nous proposons une large gamme de produits, y compris leTour de virage horizontal,Nouveau tour, etMachine de tour CNC horizontale. Notre équipe d'experts peut vous aider à déterminer la meilleure machine pour vos besoins et à vous assurer qu'elle est installée dans un environnement qui répond à toutes les exigences nécessaires.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour démarrer le processus d'approvisionnement et discuter de la façon dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs d'usinage.
Références
- Manuel de Machinery (31e édition), Industrial Press Inc.
- ANSI B11.9 - 2017, Exigences de sécurité pour les machines-outils - Machines tournantes
- Normes OSHA pour la garde de la machine et la sécurité électrique
