Nouveau tour vertical

 

1, nouvelle boîte ouverte du centre d'usinage de tour vertical pour vérifier l'apparence, installer les vis de terre et ajuster le fer à repasser.

 

2, desserrez la table du centre d'usinage vertical (axe X-). Vis de frein de selle de lit (axe Y-) ou pied d'arrêt en acier ; retirez le bloc d'arrêt du magasin d'outils.

 

3, Électrifiez et ventilez le centre d'usinage vertical.

 

4, retrait du dispositif fixe de la tête de fraisage (axe Z-), les méthodes suivantes : puissance de la machine. Déplacez l'axe Z- dans le sens positif (dans le sens des aiguilles d'une montre) avec un mouvement de la main, démarrez le support de la tête de fraisage, puis déplacez l'axe Z- très lentement. Allez dans la direction négative ; allez jusqu'à ce que la chaîne reliant la tête de fraisage au contrepoids absorbe la force. Retirez la barre de support qui maintient le contrepoids à l'arrière de la colonne. Remarque : Certains centres d'usinage verticaux à grande vitesse-ont la possibilité de fixer le contrepoids sur le côté de la colonne (vis) lorsque la machine est transportée et fixée.

 

5, Préparation avant d'utiliser le magasin d'outils : (Type seau) Coupez l'air comprimé. déplacez l'axe Z- vers la position au-dessus du point zéro. Déplacez manuellement le magasin d'outils vers la gauche et la droite pour tester l'utilisabilité du magasin d'outils (si le mouvement est flexible, si la porte de protection peut être fermée.) Allumez l'air comprimé. Déplacez le magasin d'outils avec le code M et vérifiez que le commutateur sur place-fonctionne. Utilisez l'instruction TxxM06 pour changer le couteau. Si l'affichage de la position du couteau sur le panneau de commande ne correspond pas à la position réelle du couteau, il doit être traité pour le changement et l'affichage de la position du couteau doit être modifié.

 

6, Ajustez le niveau (mise à niveau) comme suit : X-axe Y-axe se déplace vers la position centrale. Ajustez la machine-outil en position horizontale. Mesurer une précision : la verticalité de l'axe de rotation de la broche par rapport à la surface de la table de travail (cercle de dessin). Si la précision du cercle de dessin n'est pas correcte, elle doit être ajustée à la vis de terre, afin que la précision revienne à la valeur de production.

 

7, nouveau traitement de fuite d'huile de bouclier de centre d'usinage de tour vertical : mastic 704 + colle de verre. Plaque d'eau autour du contact avec le lit pour faire les joints d'huile. L'axe y-après la protection du couvercle de retrait doit être démonté, la racine de la colonne pour faire les joints d'huile. Le joint d'huile doit être réalisé au niveau de la rainure de guidage d'huile à l'avant ou sur le côté du lit.

 

8, Vérifiez l'intégrité du climatiseur, de la pompe de lubrification, du séparateur d'huile -eau, du cylindre à couteau de pression et ajustez-le au client et à son utilisation. Remarque : le séparateur d'huile-eau et le cylindre du couteau à pression doivent être lubrifiés régulièrement.

 

9, composez un programme de cycle simple, au ralenti pendant une demi-heure, afin que le transport général sur le nouveau centre d'usinage vertical obtienne une lubrification complète et un rodage-.

 

 

Cette VMC est adaptée à la transformation mécanique et à la fabrication de moules. Et il peut s'adapter aux exigences de traitement, de l'usinage grossier à l'usinage de finition. Il peut également terminer de nombreuses procédures de travail comme le fraisage, le perçage, le taraudage, l'alésage, etc.

 

 

● Sable résineux de haute qualité

● Broche de Taiwan

● Vis à billes et écrou de blocage de Taiwan

● Cylindre de pression de Taiwan

● Système de lubrification automatique

● Convoyeur à copeaux en option

 

 

MODÈLE	VMC650
Taille du tableau (mm)	900x400
Tableau Max. charge (kg)	350
Déplacement de l'axe X/Y/Z (mm)	650x400x500
Dist. entre la broche et la surface de guidage de la colonne (mm)	476
Dist. entre la face d'extrémité de la broche et la surface de la table de travail (mm)	100-600
X/Y/ZMax. vitesse d'avance	10000
X/Y/ZMax. traversée rapide (m/min)	32/32/30
Broche Max. vitesse (tr/min)	8000
Trou conique de broche (type)	BT40 (BT50 en option)
Moteur de broche (kw)	5.5/7.5
Servomoteur d'axe X/Y/Z (kw)	2.6/2.6/2.8
Connexion moteur X/Y/Z	Connexion directe
Forme de rail de guidage X/Y/Z	Voie de guidage de bloc/voie linéaire en option
La fente en T de l'établi (mm)	3-18x125
Répéter la précision de positionnement (mm)	+/-0.004
Magasin d'outils	Chapeau/Disque
Capacité de l'outil	16 Chapeau/ 16 Disque
Poids maximum de l'outil (kg)	7
Max. longueur de l'outil (mm)	250/350
Capacité électrique (kVA)	10
Taille de la machine (LxlxH)(mm)	2300x2000x2300
Filet. poids (environ)(kg)	4500

 

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