Centre de tournage à axe Y à double broche

Le centre de tournage à double broche à axe Y-est conçu pour les composants de haute-précision nécessitant à la fois un tournage en rotation et des opérations secondaires décentrées-. En combinant l'usinage de la broche principale, le transfert automatisé de pièces sous-broche, le déplacement sur l'axe Y- et l'outillage en direct, cette machine remplace plusieurs configurations traditionnelles par un cycle de production continu.

Configurations secondaires réduites :Usinez les extrémités avant et arrière de pièces complexes sans repositionnement manuel.
Précision géométrique supérieure :Le tournage et le fraisage en un seul serrage éliminent les erreurs de tolérance cumulatives causées par plusieurs configurations de fixations.
Baisse des investissements en main d’œuvre et en capital :Remplacez les tours et fraiseuses séparés par un seul encombrement compact et un seul opérateur.
Prêt pour la production automatisée :S'intègre parfaitement aux embarreurs automatiques, aux convoyeurs de copeaux et aux récupérateurs de pièces pour des lots ininterrompus.

Opérations principales de la broche :Le matériau brut est serré dans la broche principale pour le dressage, le tournage, l'alésage, le rainurage et le filetage initiaux.
 Opérations sur l'axe Y et les outils en direct :Les outils entraînés effectuent des perçages décentrés, des rainures de clavette, des surfaçages et des taraudages radiaux.
Transfert de pièces de précision :La contre-broche-synchronise la vitesse, s'approche, saisit solidement la pièce et prend le relais sous un contrôle CNC précis.
-Opérations de la contre-broche :La sous-broche-effectue le surfaçage-côté arrière, le tournage, l'alésage interne, le chanfreinage et le perçage/fraisage arrière-.
Déchargement de pièces :Le composant fini est séparé et déchargé en toute sécurité manuellement ou via un récupérateur de pièces automatique.

L'axe Y-introduit un mouvement perpendiculaire à l'axe de la broche, permettant un usinage multitâche complexe- :
-Perçage et taraudage décentrée :Percez et taraudez des trous éloignés de l’axe central.
Forage transversal :Usiner les trous latéraux radiaux directement pendant le cycle primaire.
Fraisage de plats et de rainures :Fraisez des plats parallèles, des hexagones et des fentes de clavette sur les arbres et les raccords.
Fraisage de profil :Exécutez des contours complexes et des fentes incurvées en utilisant un mouvement C/Y/Z coordonné.

L'axe Y-introduit un mouvement perpendiculaire à l'axe de la broche, permettant un usinage multitâche complexe- :
-Perçage et taraudage décentrée :Percez et taraudez des trous éloignés de l’axe central.
Forage transversal :Usiner les trous latéraux radiaux directement pendant le cycle primaire.
Fraisage de plats et de rainures :Fraisez des plats parallèles, des hexagones et des fentes de clavette sur les arbres et les raccords.
Fraisage de profil :Exécutez des contours complexes et des fentes incurvées en utilisant un mouvement C/Y/Z coordonné.

Lit incliné monobloc :La structure en fonte robuste-absorbe les vibrations, assure la stabilité thermique et permet un flux optimal des copeaux.
Broches double précision :Cartouches de broche à haute-rigidité soutenues par des roulements à contact oblique NSK/FAG haut de gamme pour les coupes lourdes et les finitions fines.
Tourelle de puissance servo :Temps d'indexation rapide avec des-stations d'outillage à couple élevé pour une exécution rapide du cycle.
Contrôle de mouvement de précision :Les guidages à mouvement linéaire THK/HIWIN et les vis à billes rectifiées garantissent une répétabilité de position à long terme-.
Lubrification automatisée :La distribution d'huile dosée et programmée protège les guides linéaires et les vis à billes d'une usure prématurée.

Intégration du ravitailleur de barres :Permet une alimentation continue automatisée pour une production-de volumes élevés d'arbres ou de barres.
Récupérateur et déchargeur de pièces :Attrape en toute sécurité les pièces finies et les achemine hors de l'enceinte sans intervention manuelle.
Convoyeur de copeaux à bande articulée :Élimine efficacement les copeaux longs ou bouclés pendant un fonctionnement continu.
Préréglage/mesure d'outil :Palpeur d'outil Renishaw / Marposs pour un réglage automatique rapide du décalage d'outil et une détection de casse.

Chaque machine est soumise à une inspection stricte avant expédition pour garantir qu'elle est prête à l'usine :
Alignement laser dynamique :Erreur de pas et précision d'axe étalonnées via des interféromètres laser Renishaw.
Normes d'alignement :Alignement coaxial de la-broche principale à la-broche secondaire vérifié dans<= 0.005 mm.
Vérifications de faux-rond et géométriques :Faux-rond de la broche et équerrage du lit mesurés selon les normes ISO.
Essai préalable à l'expédition :Test d'usinage en cycle complet sur des échantillons de dessins clients avec rapport d'inspection dimensionnelle sur MMT fourni avant expédition.

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