Centre de tournage CNC
Fabricant de machines de centre de tournage CNC|Fournisseur de centres de tournage CNC de précision
Zhongxin est un fabricant et exportateur dédié de tours CNC et de solutions de centres de tournage CNC robustes et de haute-précision pour les constructeurs OEM et sous-traitants mondiaux.
Conçus pour éliminer les goulots d'étranglement multi-configurations, les centres de tournage CNC Zhongxin offrent une stabilité de coupe à couple élevé-, une précision inférieure au-micron et une durée de vie prolongée de l'outil. De l'évaluation initiale des dessins techniques et de la configuration-au niveau des composants jusqu'à l'intégration complète de la machine,-un emballage d'exportation digne de ce nom et une assistance technique à vie, nous proposons des solutions de fabrication clés en main complètes-adaptées aux acheteurs industriels internationaux.
Capacité de fabrication de ZhongXin
Nous contrôlons les étapes critiques de l'assemblage pour garantir-l'alignement et la répétabilité à long terme :
Assemblage de la structure de la machine :
Grattage de précision des surfaces de montage critiques et vérification de l'alignement des guidages linéaires.
01
Installation de composants de précision :
Intégration de guides de mouvement linéaire THK/HIWIN, de vis à billes de précision de qualité C3 et de roulements de broche NSK.
02
Système CNC et intégration électrique :
Câblage complet selon les normes de sécurité CE avec armoires électriques climatisées-.
03
Test final de la machine :
Chaque machine est soumise à un test continu de fonctionnement à sec de 48-heures, à des tests Ballbar dynamiques et à un étalonnage laser complet avant l'expédition.
04
Spécifications techniques
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Article |
Détails |
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Type de machine |
Centre de tournage CNC |
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Application |
Tournage de précision et usinage multi-processus |
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Système de contrôle |
FANUC/Siemens/Mitsubishi en option |
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Configuration des axes |
2 axes/3 axes/multi-axes en option |
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Diamètre de rotation maximum |
Selon modèle de machine |
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Longueur de tournage maximale |
Selon spécifications de la machine |
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Type de broche |
Entraînement par courroie/entraînement direct en option |
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Vitesse de broche |
Configurable selon les exigences d'usinage |
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Puissance du moteur de broche |
Différentes options d'alimentation disponibles |
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Type de tourelle |
Tourelle hydraulique/servo en option |
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Capacité de l'outil |
Plusieurs positions d'outils disponibles |
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Type de voie de guidage |
Guidage linéaire ou guidage durci |
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Précision du positionnement |
Selon la norme de la machine |
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Précision de répétabilité |
Selon la norme de la machine |
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Options d'automatisation |
Ravitailleur de barres, chargement par robot, convoyeur de copeaux |
Caractéristiques du produit
{0}Ingénierie axée sur les applications :
Nous configurons les spécifications de la machine (puissance de la broche, capacité de la tourelle, limites des axes) directement en fonction de vos dessins CAO, des qualités de matériaux et des objectifs de volume pour éviter des coûts inutiles.
Structure de machine à haute-rigidité :
Les lits en fonte subissent des traitements de vieillissement naturel pour éliminer les contraintes internes, minimiser les vibrations de coupe et garantir une qualité de finition de surface-continue.
Les personnes vivant dans des maisons conteneurs devraient...
Systèmes de broches haut de gamme : conçus pour une stabilité thermique et un couple élevé, permettant une coupe stable sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, le laiton et les alliages industriels-résistants à la chaleur.
Intégration flexible de l'automatisation :
Compatibilité totale avec l'automatisation industrielle, y compris les tourelles servo/hydrauliques, les ravitailleurs de barres automatiques, les convoyeurs de copeaux et les bras de chargement/déchargement des robots.
Applications
Industrie automobile :
Arbres de transmission, engrenages de transmission, moyeux de roues, pistons de frein, raccords moteur.
Industrie pétrolière et gazière :
Tiges de vannes-haute pression, raccords filetés, arbres de pompe, composants de forets.
Industrie hydraulique et pneumatique :
Corps de distributeurs à tiroir, tiges de vérins, raccords de tuyaux, collecteurs, connecteurs fluides.
Machines industrielles générales :
Manchons de roulement, brides personnalisées, axes structurels, bagues industrielles.
Configurations du centre de tournage CNC
Centre de tournage CNC standard à 2 axes :
Conçu pour le tournage général à grande vitesse-d'arbres, de bagues, de broches et de brides à grand volume-.
Centre de tournage CNC avec outillage dynamique (axe C-) :
Équipé de positions d'outils entraînées pour le fraisage axial/radial, le perçage décentré et le taraudage rigide.
Centre de tournage CNC sur l'axe Y {{0} :
Dispose d'un véritable axe Y-(déplacement de ±50 mm) pour un fraisage complexe-excentré, des fentes complexes et des contours à multiples-facettes sans repositionnement d'indexation-.
Centre de tournage CNC à double broche :
Intègre une broche principale et une broche secondaire-pour un retour en arrière-transparent (effectué-en-un seul traitement), éliminant complètement les configurations de deuxième-opération.
Capacité d'usinage du centre de tournage CNC
Tournage et dressage de précision :
Usinage d'ébauche et de finition de surfaces cylindriques, coniques et profilées.
Alésage et contre-alésage internes :
Supports de barres d'alésage à haute-rigidité garantissant une tolérance de trou H7 et des finitions internes lisses.
Filetage de précision :
Filetage à un-point et à-passes multiples pour les profils de filetage métrique, ACME, NPT et personnalisés.
Fraisage et perçage d'outils dynamiques :
Perçage de trous transversaux-, surfaçage, rainurage de rainures de clavette et profilage de polygones directement sur les pièces tournées.
Défis et solutions d'usinage
Accumulation d’erreurs de tolérance sur plusieurs machines
Solution : Les centres de tournage ZhongXin effectuent le tournage, le fraisage et le perçage en un seul serrage, garantissant une concentricité absolue et des tolérances géométriques serrées.
Déformation thermique lors de longues séries de production
Solution : le moulage sur lit symétrique, les conceptions de broches isolées et les systèmes de compensation thermique -préservent la cohérence au niveau du micron-sur les opérations à plusieurs-équipes.
Coûts de main-d'œuvre élevés et pénurie d'opérateurs qualifiés
Solution : Les interfaces d'embarreur automatisées, les dispositifs de réglage automatique des outils et le chargement assisté par robot-réduisent l'implication directe du travail tout en augmentant la production nocturne sans surveillance.
Centre de tournage CNC vs tour CNC standard
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Fonctionnalité/capacité |
Centre de tournage CNC ZhongXin |
Tour CNC conventionnel |
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Intégration des processus |
Tournage + Fraisage + Perçage + Filetage |
Opérations de tournage primaire uniquement |
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Configurations de serrage |
Configuration unique pour plusieurs-parties de processus |
Plusieurs configurations et transferts de machines requis |
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Prise en charge des outils en direct |
Oui (outils pilotés par l'axe C-/axe Y-) |
Non (outillage statique uniquement) |
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Préparation à l'automatisation |
Entièrement intégrable avec les ravitailleurs de barres et la robotique |
Prise en charge de base du ravitailleur de barres |
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Temps de cycle de production |
Significativement plus court par pièce complexe |
Plus long en raison de la manipulation manuelle |
Solutions d'ingénierie et OEM personnalisées
ZhongXin propose des machines-outils sur mesure basées sur des critères de production-spécifiques au client :
Analyse des dessins de pièces :
Examen des fichiers CAO (.STEP / .DWG) pour confirmer la faisabilité de l'usinage et les exigences des axes.
Adaptation de la configuration :
Sélection de profils de couple de broche, de tailles de mandrin, de types de guides et de configurations de contrôleur.
Automatisation clé en main :
Conception et intégration complètes de cellules robotisées, de supports de travail personnalisés-et d'unités de gestion des puces.
Conçu pour le transit outre-mer en toute sécurité sur des routes-hauturières et terrestres-de longue distance :
Protection contre la corrosion :Traitement à l'huile antirouille complet-et barrière contre l'humidité VCI scellée sous vide-.
Emballage structurel en caisse :Caisses en bois fumigées robustes-15 caisses en bois fumigées-certifiées IPPC-NIMP avec attaches internes en acier.
Documents logistiques :Ensemble complet de documents d'exportation, comprenant la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat d'origine (CO) et les déclarations CE.
Installation, garantie et assistance après-vente mondiale-
Installation et formation :
Conseils de mise en service en ligne à distance ou-envoi d'ingénieurs sur site pour la formation à la configuration et au fonctionnement du contrôleur
Assistance technique :
Temps de réponse 24 heures sur 24 via des diagnostics IoT à distance, une assistance vidéo et des canaux d'ingénierie dédiés.
Pièces de rechange et garantie :
Garantie complète de 12 à 24 mois sur les composants principaux, avec expédition》mondiale (DHL/FedEx) pour les pièces de rechange.
Notre certificat
ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, CMS, GSP, BV, SGS, ERP, TUV
FAQ
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Dessins CAO/PDF des composants avec tolérances clés
Type de matériau et spécifications de dureté
Volume de production mensuel cible
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