Tour CNC vertical
Fabricant de tours CNC verticaux pour les applications de tournage de grand diamètre et à usage intensif
Les tours CNC verticaux (VTL) Zhongxin sont conçus avec précision-pour l'usinage de composants de grand-diamètre, lourds et asymétriques où la rigidité de coupe, la stabilité thermique et la capacité de charge sont essentielles. Nos solutions de tournage vertical exploitent des structures à haute-rigidité et une technologie d'entraînement avancée pour aider les acheteurs industriels mondiaux à maximiser la productivité tout en réduisant le coût opérationnel par pièce.
Pourquoi choisir les tours CNC verticaux Zhongxin ?
FEA-Rigidité structurelle optimisée :
Les lits en fonte Meehanite robustes-résistants soumis à un soulagement des contraintes thermiques empêchent la distorsion, garantissant une rotation-sans vibrations lors de coupes à couple élevé-.
Composants de base mondiaux de niveau 1 :
Équipé de broches haut de gamme, de roulements de précision NSK ou SKF et de guidages linéaires THK ou PMI pour garantir une précision de rotation élevée (à moins de 0,005 mm).
Intégration flexible de la CNC et de l'automatisation :
Systèmes CNC-Fanuc, Siemens ou Mitsubishi intégrés en usine, associés à des tourelles hydrauliques et des bras de chargement robotisés en option.
Support et service d'exportation clé en main :
Emballage complet pour l'exportation-cadre en acier-navigable, documentation complète d'inspection en usine, diagnostics à distance 24h/24 et 7j/7 et expédition mondiale de pièces de rechange en 48-heures.
Spécifications techniques
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Spécification |
Détails |
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Type de machine |
Tour CNC vertical |
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Orientation de la broche |
Verticale |
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Système de contrôle CNC |
Fanuc/Siemens/Mitsubishi/personnalisé |
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Diamètre de rotation maximum |
800 mm - 6000 mm |
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Hauteur maximale de la pièce |
600 mm - 3000 mm |
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Poids maximum de la pièce |
1 tonne - 80 tonnes |
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Diamètre du tableau |
Personnalisé selon le modèle de machine |
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Puissance du moteur de broche |
Personnalisé selon les exigences d'usinage |
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Couple de broche |
Personnalisé |
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Configuration des axes CNC |
2 axes/3 axes/multi-axes |
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Système d'outils |
Tourelle hydraulique/tourelle servo |
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Précision de positionnement |
Selon configuration machine |
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Structure de la machine |
Structure en fonte robuste |
Principales caractéristiques techniques
Structure d'amortissement des vibrations :
La conception symétrique de la colonne en fonte lourde-absorbe les forces de coupe et maintient la stabilité thermique pendant les longs cycles d'usinage.
Système de broche à couple élevé :
Les moteurs de broche à courant alternatif à changement de vitesse hydraulique à plusieurs-étages ou-haute puissance fournissent un couple élevé continu à bas régime pour l'ébauche lourde.
Contrôleurs CNC polyvalents :
Standardisé avec les-plates-formes CNC leaders du secteur, notamment Fanuc, Siemens ou Mitsubishi.
Flux de copeaux par gravité optimal :
Les copeaux et le liquide de refroidissement tombent directement de la zone de coupe dans le convoyeur à copeaux inférieur, prolongeant ainsi la durée de vie des plaquettes d'outil et empêchant la nouvelle coupe des copeaux.
Applications industrielles
Moyeux d'éoliennes, boîtiers de roulements, bagues de pas
Corps de vannes lourds, brides, composants d'appareils sous pression
Disques de frein, volants moteurs, moyeux de roues, carters de différentiel
Ébauches d'engrenages, couronnes d'orientation, grands vérins hydrauliques
Types de machines
Tour CNC vertical à colonne unique :
Encombrement compact conçu pour les pièces circulaires-à-grandes telles que les disques de frein, les volants d'inertie et les brides de tuyaux standard.
Tour CNC vertical à double-colonne :
Structure de pont à poutres transversales offrant une rigidité structurelle maximale pour les équipements de production d'électricité lourds, les grands corps de vannes et les couronnes dentées de grand diamètre.
Tour CNC vertical à usage intensif :
Pièces moulées à banc renforcé et broches à engrenages-à couple élevé conçues pour des taux d'élimination de copeaux extrêmes-dans le tournage d'aciers alliés difficiles.
Centre de Tournage Vertical CNC (VTC avec Live Tooling) :
Combine le positionnement de la broche sur l'axe C- avec un outil dynamique pour gérer le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage dans une seule configuration.
Composants de base
Lit et colonne de machine :
Cadre moulé en Meehanite de conception thermo-symétrique, soulagé des contraintes-par double recuit pour garantir une stabilité géométrique permanente.
Assemblage de la broche :
Roulements à rouleaux à double rangée-d'ultra-précision série NN30 associés à des butées à contact oblique, offrant une capacité de charge radiale élevée et une précision de fonctionnement inférieure à 0,005 mm.
Tourelle et système d'outillage :
Tourelle d'indexation hydraulique à haute-rigidité avec serrage à couplage curvique pour une précision de positionnement reproductible lors de coupes fortement interrompues.
Guides et vis à billes :
Rails de guidage en boîte trempés et rectifiés par induction-avec revêtement antifriction Turcite-B-, entraînés par des vis à billes de précision de classe C3 préchargées-.
Nous adaptons les configurations VTL autour des workflows de fabrication spécifiques des acheteurs :
Correspondance dimensionnelle :Course de broche, taille de mandrin, diamètre de table et hauteur de colonne personnalisés en fonction de la géométrie de la pièce.
Optimisation des processus :Blocs d'outillage spéciaux, liquide de refroidissement haute-pression passant par l'outil (20 à 70 bars) et dispositifs de réglage d'outils intégrés.
Mises à niveau d'automatisation :Changeurs de palettes automatiques, interfaces de chargement/déchargement de bras robotisés et systèmes de jaugeage post--processus.
Assurance qualité
Pour garantir une installation transparente et une fiabilité à long terme à l'étranger, chaque machine Zhongxin est soumise à des inspections rigoureuses avant expédition :
Calibrage de l'interféromètre laser :
Vérifie le positionnement et la répétabilité des axes sur des distances de déplacement complètes.
Fonctionnement au ralenti continu pendant 24 heures :
Teste la stabilité de la broche, l’augmentation de la température et les systèmes électriques.
Test de coupe dynamique :
Valide la force de coupe, la finition de surface et la précision d’usinage avant approbation.
Normes de conformité :
Fabriqué selon les directives de gestion de la qualité ISO 9001 et de conformité CE.
Emballage Export et Logistique Internationale
Zhongxin assure un transport maritime et terrestre sûr pour les machines industrielles surdimensionnées :
Protection antirouille :
Revêtement complet de la machine avec un film -anti-rouille-d'huile et de vapeur-inhibiteur de corrosion (VCI).
Emballage scellé :
Emballage imperméable multi-couche enfermé dans un sac barrière scellé sous vide-.
Cadre d'expédition structurel :
Boulonné solidement sur une lourde base en acier-enfermée dans une caisse d'exportation entièrement en bois (sans fumigation-).
Documents d'exportation :
Pack complet de conformité douanière comprenant la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat CE et le certificat d'origine (CO).
Garantie et assistance technique après-vente
Période de garantie :
Garantie complète de 18 mois couvrant tous les principaux composants de la machine et systèmes CNC.
Assistance technique:
Diagnostic vidéo à distance 24h/24 et 7j/7 et assistance technique en ligne.
Service mondial sur site{{0} :
-Envoi à la demande d'ingénieurs de terrain qualifiés pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
Garantie des pièces de rechange :
Inventaire stratégique de pièces de rechange essentielles expédié dans le monde entier sous 48 à 72 heures par fret aérien express.
Notre certificat
ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, CMS, GSP, BV, SGS, ERP, TUV
FAQ
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