Tour CNC vertical robuste

Conçu pour les pièces de grand-diamètre et lourdes, ce tour CNC vertical robuste combine une capacité de charge de table élevée, un couple de coupe important et une rigidité structurelle exceptionnelle.

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Présentation du produit

Le chargement des pièces directement sur la table rotative simplifie la configuration de composants volumineux, compacts ou asymétriques difficiles à monter sur des tours horizontaux. Le cadre à double-colonne supporte la traverse des deux côtés, fournissant une enveloppe d'usinage massive conçue pour l'ébauche lourde et la finition de précision.

Spécifications techniques

Paramètre	Unité	Spécification
Max. Diamètre de tournage	mm	1 600 – 6 300 (personnalisable)
Max. Hauteur de la pièce	mm	1,250 – 3,200
Max. Poids de la pièce	t	10 – 80+
Diamètre de la table de travail	mm	1,400 – 5,000
Plage de vitesse de la table de travail	tr/min	1 – 250 (en continu/gammes de vitesses)
Max. Couple de table	kN·m	31.5 – 160+
Puissance du moteur principal	kW	37 / 45 / 55 / 75
Déplacement vertical du vérin (axe Z-)	mm	1,000 – 1,600
Déplacement horizontal du poteau d'outil (axe X-)	mm	Couverture complète du rayon + déplacement supérieur au-centre
Déplacement vertical de la traverse	mm	800 – 2,600
Précision du positionnement	mm	±0.015 / 1000

Avantages structurels de la conception à double-colonne

Comparé aux machines à simple-colonne (en porte-à-faux), le châssis à double-colonne offre une rigidité supérieure sous de lourdes charges de coupe :
Répartition équilibrée des forces :Les chemins de charge symétriques éliminent la torsion des colonnes lors du tournage à grande avance-.
Stress-Castages soulagés :Le lit, les colonnes et la traverse sont coulés à partir de fer Meehanite haute-densité, soumis à un recuit thermique et à un vieillissement naturel pour garantir la stabilité de l'alignement à long-terme.
Guides durcis et rectifiés :Les larges voies de boîte associées à la doublure antifriction Turcite-B-offrent un amortissement maximal des vibrations et un mouvement d'alimentation fluide.

Applications industrielles

Production d'énergie :Composants d'éoliennes, rotors de générateurs, carters de turbine.
Équipement minier et lourd :Grandes roues motrices, châssis de concasseur, tambours de treuil.
Pétrole et gaz :Composants de tête de puits, grands corps de vannes sous-marines, connecteurs de tuyaux.
Métallurgie:Rouleaux de broyeur, pots à scories, anneaux d'engrenage lourds.

Aperçu des composants de la machine

Colonnes doubles :Former le portique rigide ; ancré directement aux lits de fondation lourds pour un amortissement maximal.
Système de traverse :Dispose d'un mécanisme de serrage hydraulique en plusieurs points pour verrouiller de manière rigide lors des passes d'usinage lourdes.
Table de travail de précision :Soutenu par des roulements hydrostatiques de haute-précision ou des roulements à rouleaux à double-rangée robustes-, offrant une rigidité radiale et axiale élevée.
Ensemble de bélier lourd :Le vérin en acier forgé de haute qualité-avec une grande section transversale-garantit une grande rigidité lors des opérations d'alésage profond.
Alimentation de précision et servomoteurs :Les servomoteurs numériques CA préchargés associés à des vis à billes de précision fournissent un mouvement d'axe précis.
CNC et armoire électrique :Boîtier à régulation thermique abritant des composants haut de gamme avec conformité internationale CE/UL.

Opérations d'usinage

Processus pris en charge effectués dans des configurations simples ou minimales :
Tournage et dressage externes :Grandes faces de bride, marches et diamètres extérieurs.
Alésage et cône internes :Alésages cylindriques profonds, marches internes et cônes programmés.
Rainurage et filetage :Rainures de joint torique-, faces d'étanchéité et filetages standard/spéciaux.
Profilage et chanfreinage :Contours complexes via interpolation CNC 2 axes.

Options de personnalisation

Gestion des outils :Poste d'outils manuel, changeur d'outils automatique à 8/12-stations ou têtes d'outillage dynamiques (axe C).
Équipement auxiliaire :Pompes à liquide de refroidissement haute-pression, convoyeurs automatiques de copeaux, protection contre les éclaboussures fermée, dispositifs de réglage des outils.
Normes électriques :Entrées de tension personnalisées (380 V/480 V, 50/60 Hz) conformes aux exigences du code local.

Assurance qualité

Alignement de précision :Erreur de déplacement et de pas d'axe vérifiée à l'aide des interféromètres laser Renishaw.
Tests dynamiques :Les contrôles de circularité du Ballbar effectuent une vérification du mouvement sur plusieurs-axes avant les tests d'acceptation en usine.
Conformité aux normes :Construit et testé conformément aux normes de précision ISO 2831 et aux réglementations de sécurité CE.

Emballage et logistique d'exportation

Entièrement protégé contre la rouille-,-scellé sous vide et emballé dans des caisses en bois robustes-d'exportation maritime ou dans des conteneurs à rack plat-.
Plan de levage complet, répartition du poids de chargement et dessins techniques des fondations fournis avant l'expédition.
Conseils sur l'aménagement des fondations sur site, assemblage mécanique, mise en service et formation des opérateurs dispensés par des ingénieurs techniques seniors.

FAQ

Q : Comment puis-je recevoir une recommandation et un devis formels ?

R : Soumettez le dessin de votre composant ainsi que les spécifications des matériaux, la masse du composant et les opérations d'usinage requises. Notre équipe technique évaluera le couple, la charge et les jeux des axes pour configurer la machine optimale.

Q : La configuration de la machine peut-elle être adaptée à des applications spécifiques ?

R : Oui. La charge de la table, la hauteur de tournage, la puissance d'entraînement, la course du vérin, le style de poste d'outil et les commandes CNC sont modulaires et personnalisables.

Q : Quelle vérification de la qualité avant-l'expédition est effectuée ?

R : Chaque unité subit un étalonnage de l'interféromètre laser, une vérification du faux-rond, des tests du système dynamique et un usinage facultatif des composants d'essai avant l'approbation de l'exportation.

Q : Quelle documentation et quel support de base fournissez-vous ?

R : Nous fournissons des dessins complets de fondations, des spécifications de charge électrique, des dispositions de boulons d'ancrage, des manuels de maintenance et des procédures de levage lors de la confirmation de commande.

Q : L’installation et le service internationaux sont-ils disponibles ?

R : Oui. Les emballages d'exportation répondent aux normes d'expédition internationales et des ingénieurs de service sur site peuvent être envoyés pour l'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs.

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Une paire de

Centre d'usinage vertical de fraisage et de tournage

Un article

Centre de tournage vertical