Tour CNC de haute précision

Le tour CNC de haute précision est conçu pour les fabricants de composants de précision exigeant un contrôle strict des tolérances, une intégrité de surface élevée et une stabilité de production à long terme.

Conçue pour surmonter la dérive de précision courante dans les équipements de tournage standard lors de travaux continus, cette plate-forme intègre un -lit rigide robuste, un équilibre thermique de broche dynamique et des composants de mouvement de haute-précision. Il s'agit de la solution de tournage idéale pour les arbres de haute-précision, les raccords hydrauliques, les assemblages automobiles et les composants robotiques nécessitant une capacité de processus CPK/PPK stricte.

Précision d'usinage au niveau du micron : Construit sur un lit robuste-avec des composants de mouvement linéaire haut de gamme pour garantir une précision constante jusqu'à une répétabilité de ±0,002 mm.
Stabilité thermique et vibratoire :La conception structurelle symétrique associée à des algorithmes de compensation thermique-atténue la déformation de la machine lors d'exécutions continues de plusieurs-heures.
Qualité de surface supérieure :Les systèmes de broche équilibrés dynamiquement associés à des guides à faibles-vibrations permettent aux utilisateurs d'obtenir des finitions de type miroir-(Ra inférieur ou égal à 0,4 μm avec des outils de tournage fins).
Intégration flexible de l'automatisation :Entièrement compatible avec les ravitailleurs de barres automatiques, les chargeurs à portique hydraulique et les cellules robotisées à 6 axes pour un fonctionnement continu et sans personnel.

Industrie automobile :Arbres de transmission, injecteurs de carburant, valves de freinage ABS, rotors de moteur électrique, manchons de précision.
Hydraulique et transmission hydraulique :Bobines de vannes proportionnelles, tiges de vérins hydrauliques, pistons de pompe haute-pression, joints et collecteurs.
Automatisation industrielle et robotique :Noyaux réducteurs d'harmoniques, arbres de vis à billes de précision, boîtiers de servomoteurs, joints de bras de robot.
Instruments médicaux et de précision :Composants d'outils chirurgicaux, ébauches d'implants dentaires, montures optiques, raccords de manipulation de fluides.

Lit en fonte Meehanite (conception inclinée à 30 degrés)
Le cadre en résine-moulée au sable avec traitement thermique de soulagement des contraintes-amortit efficacement les vibrations de coupe, améliorant ainsi la longévité de l'outil jusqu'à 30 % sur les métaux durs comme l'acier inoxydable et l'Inconel.

Contrôle de mouvement de précision de classe C3
Les vis à billes de précision préchargées- couplées directement aux servos AC numériques éliminent les jeux d'engrenages. Les guidages à rouleaux linéaires garantissent un faible coefficient de friction-efficace et une translation d'axe ultra-fluide.

Dynamique-Thermique équilibré-Broche stabilisée
Les broches sont construites dans des salles blanches ISO classe 5 et disposent de chemises d'huile de refroidissement dédiées pour maintenir une température constante et un battement radial dynamique à moins de 0,0015 mm.
 

Moulage de lit monobloc renforcé :La disposition du lit monobloc à haute -rigidité garantit une résistance élevée à la torsion et à la flexion, prolongeant ainsi la durée de vie totale de la machine de plus de 10 ans sous de lourdes charges.
Guides à rouleaux linéaires-pour usage intensif :Fournit un mouvement linéaire avec un effet de collage-glissant minimal, garantissant un contrôle de l'avance inférieur-micronique même lors de coupes fortement interrompues.
Gestion des copeaux et du liquide de refroidissement fermés :Les portes coulissantes ergonomiques avec verre de sécurité renforcé,-pompes de liquide de refroidissement à haut débit et-canaux de copeaux à éjection arrière permettent des environnements opérationnels propres.
 

Tourelle d'outillage dynamique et axe C- :Permet le-fraisage croisé,-le perçage décentré et le taraudage dans une seule configuration.
Outil de réglage automatique :Mesure des outils en ligne et détection des outils cassés pour éviter des dommages coûteux en cas de crash.
Système de refroidissement haute-pression (20 - 70 bar) :Élimine les copeaux lors du perçage de trous profonds dans l'acier inoxydable ou les métaux alliés collants.
Systèmes de chargement robotisés :Entièrement compatible avec les portiques en treillis ou les robots au sol à 6 axes pour une intégration de ligne automatisée.
Alimentateur de barres automatique et récupérateur de pièces :Prend entièrement en charge le tournage continu et sans surveillance des barres.
 

Métaux ferreux (carbone et acier allié) :Difficile de monter jusqu'à HRC 58-62.
Acier inoxydable (304, 316, 17-4PH) :Brise-copeaux profond et finition de surface élevée.
Non-ferreux (aluminium et laiton) :Capacité de rotation des miroirs à grande-vitesse.
Alliages exotiques (Titane et Inconel) :Stabilité de coupe à amortissement rigide pour les matériaux difficiles.

étiquette à chaud: tour CNC de haute précision, fabricants de tours CNC de haute précision en Chine, fournisseurs, usine, Machine de tour automatique, Roulement de la machine à tour, ceinture de machine à tour, outils de chanfreinage de la machine à tour, Tai-pied de la machine à tour, Machine de tour à plusieurs axes