Tour CNC vertical à colonne unique

Conçu pour l'usinage intensif-de composants rotatifs de grand-diamètre, lourds et de hauteur courte-à-moyenne, le tour CNC vertical à colonne unique monte la pièce directement sur une table rotative horizontale.

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Présentation du produit

En utilisant une architecture verticale, la gravité permet de placer la pièce en toute sécurité sur la table. Cela élimine l'affaissement de la broche et la distorsion de serrage courants dans les tours horizontaux. La machine excelle dans l'usinage de pièces circulaires lourdes telles que des brides, des corps de vannes, des bagues de roulement, des roues, des moyeux, des disques et des corps de pompe dans un espace au sol compact. Selon la configuration, il effectue le tournage externe, le tournage frontal, l'alésage interne, le rainurage, le tournage conique et le perçage en une seule configuration.

Spécifications techniques

Article	Spécification / Option
Type de machine	Tour CNC vertical à colonne unique
Système de contrôle CNC	Fanuc / Siemens / GSK / Mitsubishi (standard d'usine ou demandé)
Max. Diamètre de tournage	1 250 / 1 600 / 2 000 / 2 500 millimètres
Max. Hauteur de braquage	1 000 / 1 250 / 1 600 millimètres
Diamètre de la table de travail	1 000 / 1 400 / 1 800 / 2 250 mm
Max. Poids de la pièce	3,0 / 5,0 / 8,0 / 10,0 tonnes
Plage de vitesse de la table de travail	1,6 – 160 tr/min
Max. Couple de la table de travail	16 – 32 kN·m
Puissance du moteur principal	22 / 30 / 37 / 45 kW
Type de poste d'outil	Type de vérin- (vérin vertical)/tourelle électrique à 4 stations/magasin d'outils
Déplacement horizontal du poteau d'outil (axe X-)	-50 mm à +1 400 mm (en fonction du modèle)
Déplacement vertical du poteau d'outil (axe Z-)	800 / 1 000 / 1 200 mm
Avance de coupe	1 – 2 000 mm/min
Traversée rapide (axe X/Z)	6 000 / 8 000 mm/min
Précision de positionnement	±0,015 mm (axe X-) / ±0,020 mm (axe Z-)
Précision de répétabilité	±0,008 mm (axe X-) / ±0,010 mm (axe Z-)
Excentricité radiale/axiale de la table de travail	Inférieur ou égal à 0,010 mm
Poids net de la machine	12 à 28 tonnes

Caractéristiques clés de la machine

Gravité-Configuration assistée
Les pièces à usiner reposent à plat sur la table, ce qui rend l'alignement, le centrage et le serrage à 4 mâchoires de la grue plus sûrs et plus rapides.

Conception ouverte ergonomique
La configuration à colonne unique permet un accès aérien et frontal dégagé pour les opérateurs et les ponts roulants.

Système d'entraînement à couple élevé-
Le boîtier de broche à changement de vitesse à plusieurs -étages fournit un couple massif à basse vitesse pour l'ébauche des aciers alliés.

Systèmes d'outillage polyvalents
Bélier forgé robuste-avec serrage manuel des outils
Pince à outils hydraulique automatique avec tourelle électrique à 4 stations
Accessoires d'outils dynamiques pour-perçage/fraisage décentrés (facultatif)

Applications de pièces à usiner

Brides et connecteurs de tuyaux :Tournage OD/ID, tournage de face, usinage de face surélevée et découpe de rainures de joint.
Corps de vannes (vannes à globe, à bille, vannes) :Alésage profond de cavités internes, surfaçage de brides et usinage de bagues d'appui.
Bagues de roulement et ébauches d'engrenage :Préparation au meulage de faces parallèles, tournage de profil intérieur/extérieur de précision avec un faux-rond inférieur au -micron.
Roues pour véhicules et rails :Tournage de profil de bande de roulement, diamètre extérieur, alésage du moyeu central et alignement d'équilibrage.
Disques, couvercles et boîtiers :Surface à haut rendement-et rainurage annulaire concentrique.
Composants généraux de machines :Machines minières, turbines du secteur énergétique, composants de navires et tournures industrielles générales.

Structure de la machine

Le moulage structurel utilise de la fonte à grains fins-de haute qualité HT300, entièrement soulagée des contraintes-par recuit thermique pour éliminer les contraintes résiduelles, empêchant ainsi la déformation au cours de décennies d'élimination des métaux lourds.
Base de machines :Châssis caisson ultra-rigide abritant la transmission principale et les roulements de table de haute-précision. Fournit une solide absorption des vibrations contre les forces de coupe importantes.
Colonne unique :Structure verticale rigide abritant des rails de guidage trempés et rectifiés pour le mouvement des rails transversaux. Offre une accessibilité ouverte sur 3-côtés pour le chargement assisté par grue.

Traverse :Se déplace verticalement le long de la colonne pour s'adapter à différentes hauteurs de pièces, se verrouillant rigidement en position pendant l'usinage.
Table de travail rotative :Entraîné par un moteur principal de plusieurs-kW avec transmission à engrenages à double-vitesse, soutenu par des roulements à rouleaux axiaux-radiaux de haute-précision pour une rigidité élevée sous des charges de coupe dynamiques.
Poteau et bélier d'outil CNC :Le vérin carré forgé (généralement 200 x 200 mm ou 220 x 220 mm) offre une rigidité maximale pour une portée étendue dans les alésages internes profonds.

Capacités d'usinage

La machine gère des ébauches agressives et des cycles de finition ultra-fins dans diverses opérations :
Tournage extérieur :Profils étagés, diamètres extérieurs, rayons et chanfreins sur des anneaux et des boîtiers à parois épaisses-.
Tournage du visage :Grandes surfaces d'extrémité plates, faces d'étanchéité et marches encastrées utilisant des entraînements de table de travail à couple élevé.
Alésage interne :Alésage de trous profonds-de précision, profilage du diamètre intérieur et tournage d'épaulements.
Rainurage et filetage :Rainures de bague d'étanchéité internes et externes, fentes pour circlips et profils de filetage à grand pas-.
Tournage conique :Surfaces coniques précises obtenues grâce à une interpolation CNC simultanée sur deux -axes.
Perçage et taraudage :Perçage et contre-alésage de trous centraux- (fixation d'outils dynamiques en option).
Ebauche et finition :Couple élevé à bas régime pour l'élimination des métaux lourds ; contrôle fin à un régime plus élevé pour une finition de surface lisse (Ra<= 1.6 um).

Tour vertical à une colonne ou à double colonne

Paramètre/Fonctionnalité	Tour CNC vertical à colonne unique	Tour CNC vertical à double colonne
Max. Diamètre de la pièce	Généralement jusqu'à 2 500 mm	2 500 mm à 8,000+ mm
Max. Capacité de charge	Jusqu'à 10 tonnes	10 à 100+ tonnes
Empreinte et fondation	Encombrement compact ; coût de fondation inférieur	Empreinte massive ; nécessite une fosse profonde renforcée
Accessibilité des grues	Accès de chargement par grue ouvert sur 3 côtés	Chargement aérien via le portique du pont
Dynamique d'usinage	Excellent pour les pièces circulaires moyennes/grandes	Conçu pour un poids extrême et des profils ultra-larges
Coût d'investissement	Très rentable-efficace	Investissement initial plus élevé

FAQ

Q : L’armoire électrique et la tension peuvent-elles être personnalisées selon les normes de notre pays ?

R : Oui. Nous configurons les transformateurs et les composants électriques pour répondre exactement à vos besoins électriques régionaux (380 V, 415 V, 480 V ; 50 Hz/60 Hz, triphasé) avant l'expédition.

Q : Quel est le délai de livraison pour la production et l’exportation ?

R : Les configurations standard nécessitent 45 à 60 jours pour la fabrication, l’alignement laser de précision et la découpe d’essai. Les spécifications personnalisées peuvent nécessiter 70 à 90 jours.

Q : Comment la machine est-elle emballée pour garantir un transit sûr du fret maritime ?

R : La machine est divisée en modules structurels, enveloppés dans un film résistant-anti-rouille, à l'huile et à la vapeur-inhibiteur de corrosion (VCI), scellés sous vide-et boulonnés sur des caisses en bois antidérapantes en acier lourd-pour une expédition standard par conteneur à toit ouvert.

Q : Quelle assistance technique et quelle garantie à l’étranger proposez-vous ?

R : Nous offrons une garantie machine complète de 12-mois, une assistance de diagnostic vidéo en ligne 24h/24 et 7j/7, des manuels d'utilisation détaillés en anglais et une livraison rapide-par courrier pour les pièces de rechange de remplacement. L'installation sur site et la mise en service par un ingénieur sont disponibles sur demande.

Q : Pouvez-vous évaluer si ce tour correspond à nos dessins de pièces avant de commander ?

R : Absolument. Envoyez-nous vos dessins CAO ou PDF et notre équipe d'ingénieurs fournira une évaluation gratuite du projet comprenant la faisabilité du serrage, les dégagements requis, la disposition des outils recommandée et les estimations du temps de cycle.

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Tour CNC vertical à double colonne