Tour à outillage animé à double broche

Le tour à outils dynamiques à double broche combine une broche principale, une broche secondaire, une tourelle CNC et un outil entraîné pour les opérations de tournage et d'usinage secondaire.

La broche principale gère la première étape d'usinage. La broche secondaire-prend en charge la pièce à usiner pour l'usinage de la face arrière-, tandis que l'outillage dynamique effectue le perçage, le taraudage, le rainurage et le fraisage. Cette configuration permet un traitement complet des composants dans une seule voie de production, éliminant ainsi le re--maintien manuel et les transferts de machine supplémentaires.

Production à configuration unique :Tournage, perçage, taraudage et fraisage complets dans une seule chaîne de production unifiée.
Élimination de l'erreur humaine :Le transfert automatisé supprime les variations de serrage manuel- et améliore la cohérence des lots.
Espace au sol et efficacité du travail :Une seule machine remplace les stations de tournage et de fraisage séparées, réduisant ainsi la consommation de main-d'œuvre et d'énergie par unité.
Intégration transparente de l'automatisation :Les interfaces standardisées rendent le couplage avec des ravitailleurs de barres, des portiques ou des robots articulés rapide et simple.

Automobile et systèmes d'entraînement :Arbres de transmission, broches d'entraînement, boîtiers de capteurs, connecteurs de rampe d'injection et moyeux cannelés.
Transmission hydraulique et hydraulique :Bobines de vannes, raccords hydrauliques, adaptateurs de collecteur, manchons pneumatiques et connecteurs.
Technologie médicale et de précision :Vis à os, corps d'instruments, connecteurs et raccords spécialisés nécessitant une finition de surface élevée.
Machines industrielles générales :Arbres étagés, bagues personnalisées, accouplements à brides et arbres moteur.
 

La configuration de la machine est sélectionnée en fonction de la géométrie des composants et des objectifs de production :
Système de broche :Broche principale pour le tournage primaire, broche secondaire-synchronisée pour les opérations sur le côté arrière-, positionnement complet sur l'axe C- et maintien hydraulique du mandrin ou de la pince de serrage.
Tourelle et outillage :Tourelle CNC multi-station prenant en charge les outils de tournage statiques et les positions d'outils dynamiques. Axe Y-en option pour les applications de fraisage décentrées-.
CNC et automatisation :Commandes CNC FANUC, Siemens ou Mitsubishi ; ravitailleur de barres, récupérateur de pièces, convoyeur de copeaux, chargeur à portique ou interface de chargement robotisé en option.

Les broches principale et secondaire- répartissent le processus d'usinage entre les deux extrémités de la pièce :
Broche principale :Effectue le tournage extérieur initial, l'alésage intérieur, le surfaçage, le rainurage et le filetage.
Contre--broche :Saisit la pièce pendant la coupe programmée pour exécuter le tournage-côté arrière, le dressage, l'alésage et le fraisage secondaire.
Transfert de pièce :Entièrement automatisé via la synchronisation de phase de l'axe C-, garantissant un alignement précis entre les éléments avant et arrière.
 

Pour évaluer votre processus et fournir une recommandation formelle de machine, veuillez fournir :
Dessins techniques de pièces 2D/3D (STEP, IGES, PDF)
Qualité des matières premières et dimensions du stock vierge
Objectifs de volume annuels et temps de cycle cible
Tolérances critiques et spécifications de finition de surface

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