Tour horizontal
Comment entretenir un tour horizontal CNC avec de longs temps d'arrêt ?
Le tour horizontal a des caractéristiques différentes en raison de sa fonction, de sa structure et de son système, et le contenu et les règles de son entretien ont également leurs propres caractéristiques. Le système de maintenance spécifique doit être formulé et établi en fonction du type, du modèle et de l'utilisation réelle de la machine-outil, et en référence aux exigences du manuel de la machine-outil. Voici quelques points d’entretien général courants.
● 1, nettoyage de la machine-outil : nettoyez la pièce à usiner, le montage, les copeaux de fer, etc. dans la machine-outil, nettoyez les copeaux de fer dans le convoyeur à copeaux externe ; essuyez la tôle extérieure, nettoyez le climatiseur du boîtier de commande électrique et le filtre du refroidisseur d'huile.
● 2, traitement antirouille : nettoyez l'établi et essuyez-le avec de l'huile antirouille- ; machine-outil fonctionnant lentement pendant une heure pour lubrifier le rail de guidage ; si vous devez remplacer le liquide de coupe, la priorité de la prévention de la rouille, la machine-outil pour commencer à travailler lors de l'ajout de liquide de coupe.
● 3, effectuez la mise hors tension générale de l'atelier, l'alimentation en air, l'alimentation en liquide : l'axe Y-de la machine-outil CNC se dirige vers le centre, l'axe Z-retourne à 0, fermez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine-outil. Machine-outil, interrupteur d'admission d'air du transformateur, alimentation en air.
● 4, étanche à l'eau et à l'humidité : fermez le boîtier électrique pour plus de protection.
● 5, traitement anti-rongeurs des machines-outils : les machines-outils doivent également bénéficier d'un traitement anti-rongeurs pour empêcher les rongeurs de mordre les fils.
Les avantages économiques de la mise en service du tour horizontal CNC-et de sa propre durée de vie. Quand est-ce qu'il y a un long temps d'arrêt, comment le maintenir ?
● 1, Vérifiez avant de commencer : vérifiez l'environnement autour de la machine-outil, du boîtier électrique avec ou sans eau et d'autres anomalies, si l'huile est détériorée.
● 2, Démarrage étape-par-étape : avant de démarrer, il faut vérifier la tension d'alimentation de la machine. Une fois la tension stabilisée, allumez l'interrupteur principal pendant environ 10 minutes, vous devez allumer l'interrupteur d'alimentation de la machine-outil, puis allumer les autres interrupteurs d'alimentation du boîtier électrique, vérifier si la tension est trop basse pour un manque de phase, s'il n'y a pas d'anomalie, allumer l'alimentation de la machine-outil, observer toute anomalie et toute fuite d'air. N'effectuez aucune opération lorsque la machine est allumée sans alarme et laissez les composants électriques sous tension pendant 30 minutes.
● 3, Ralenti : vérifiez s'il y a des interférences, déplacez la machine-outil à travers le volant, faites attention à toute anomalie, puis effectuez l'étape de retour à la maison.
● 4, rodage de la machine-outil- : faire fonctionner la machine-outil automatiquement et lentement pendant une longue période, et faire tourner la broche à basse vitesse.
Principales caractéristiques
● Une haute résistance, élargissant le chariot, adaptée aux coupes lourdes
● Tourelle électrique à quatre positions
● Régulation de vitesse en continu par conversion de fréquence
● Configuration standard : mandrin manuel
● Configuration optionnelle : mandrin hydraulique
|
MODÈLE |
CK6165E |
|
Max. balancer sur le lit (mm) |
650 |
|
Max. balancer sur la glissière transversale (mm) |
375 |
|
Max. longueur de traitement (mm) |
1000/1500/2000/3000 |
|
Axe X/Z max. voyage (mm) |
400 , 1100/1600/2100/3100 |
|
Type de transmission de broche |
Vitesse de broche à 3 vitesses, en continu |
|
Vitesse de broche (tr/min) |
10-85, 40-350, 110-850 |
|
Nez de broche (mm) |
C11 |
|
Alésage de broche (mm) |
105 |
|
Cône de broche |
120-1:20 |
|
Moteur de broche (kw) |
11 |
|
Taille du mandrin (mm) |
320 |
|
Vis à billes dia. et pitch |
2505/5010 |
|
Couple du moteur d'alimentation de l'axe X/Z (Nm) |
X:10 Z:30 |
|
Traversée rapide X/Z (m/min) |
45387 |
|
Répétabilité X/Z (mm) |
+/- 0.005 |
|
Précision du traitement |
IT6-IT7 |
|
Rugosité de la surface de la pièce |
Ra1.6 |
|
Diamètre de la poupée mobile (mm) |
100 |
|
Traversée de plume |
250 |
|
Cône de plume |
MT6 |
|
Type de poste d'outil |
Tourelle électrique à 4 stations (6 stations en option) |
|
Taille de la forme de l'outil de coupe (mm) |
32x32 |
|
Formulaire de guide |
voie de guidage difficile |
|
Capacité de puissance totale (kVA) |
15 |
|
Dimension de la machine (mm) |
3200/3700/4500/5500*1800*1900 |
|
Poids (kg) |
3900/4500/5200/6200 |
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