Tour horizontal
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Tour horizontal

Les tours horizontaux, également appelés tours à moteur, sont des machines-outils conçues pour l'usinage précis de pièces cylindriques. Ces machines disposent d'un banc horizontal et d'une poupée montée sur le chariot qui maintient l'outil de coupe.
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Présentation du produit
 
Qu'est-ce que le tour horizontal ?
 

Les tours horizontaux, également appelés tours à moteur, sont des machines-outils conçues pour l'usinage précis de pièces cylindriques. Ces machines disposent d'un banc horizontal et d'une poupée montée sur le chariot qui maintient l'outil de coupe.

 

Pourquoi nous choisir
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Fanuc Lathe

Tour Fanuc

Une machine-outil CNC est une machine de traitement qui utilise un système CNC pour faire fonctionner la machine-outil pour les actions de traitement. Contrairement aux machines-outils ordinaires, les machines-outils CNC n'ont pas besoin de fabriquer manuellement des moules et des accessoires de remplacement, pas besoin de réglages manuels fréquents de la machine-outil.

CNC Lathe Chucks

Mandrins de tour CNC

Dispositif de serrage de tour CNC, le mandrin est *, bien qu'il existe maintenant un mandrin pneumatique, mais le mandrin pneumatique est limité à de petites pièces de traitement rapide, le mandrin devient naturellement des produits irremplaçables.

Ck6150 CNC Lathe

Tour CNC Ck6150

Tour CNC CK6150 Corps intégré de type arc et pont, structure de moulage monobloc - stable et rigide, équipé en standard d'une contre-pointe manuelle et d'un mandrin manuel 250

Ck6130 CNC Lathe

Tour CNC Ck6130

Étape de conversion de fréquence sans régulation de vitesse
Avec système d'asservissement
Tourelle électrique à quatre positions

Ck6132 CNC Lathe

Tour CNC Ck6132

Le tour CNC CK6132 est principalement utilisé pour traiter toutes sortes de pièces d'arbre et de disque, peut tourner toutes sortes de filetages, d'arcs, de cônes et de surfaces internes et externes de corps rotatifs, et peut répondre à la demande de vitesse de coupe de puces à grande vitesse-de puces à grande vitesse-de métaux ferreux et non-ferreux.

CNC Turning and Milling Center

Centre de tournage et de fraisage CNC

La pièce à usiner doit être serrée avec une plaque de pression, des vis ou des outils. L'utilisation d'un jeu de clés n'est pas autorisée pour ajouter du boîtier, afin de ne pas glisser et blesser ;

Horizontal CNC Lathe Machine

Tour CNC horizontal

L'utilisation d'un tour CNC horizontal peut être considérée comme très courante, dans diverses industries et domaines, on peut voir sa figure. Elle joue un rôle très important dans la construction de la modernisation. Et avec l'amélioration des besoins des gens, les exigences en la matière sont également de plus en plus élevées. Avec le développement de la science et le progrès technologique, les nouvelles machines-outils CNC sont nées.

Horizontal Slant Bed Lathe

Tour à lit incliné horizontal

Dans la production industrielle moderne, tous les types de tours sont *. Étant donné que le banc du tour à banc incliné horizontal est incliné et possède une grande section de roulement, il présente une bonne rigidité et un bon amortissement des vibrations et peut garantir un usinage de haute -précision.

New CNC Vertical Lathe

Nouveau tour vertical CNC

Cette structure de magasin d'outils de type tambour est simple, plus d'applications, adaptée à une capacité moindre du magasin d'outils. Afin d'augmenter le taux d'utilisation de l'espace du magasin d'outils.

 

Principes de fonctionnement et composants des tours horizontaux

 

Principes de fonctionnement des tours horizontaux
Le principe de fonctionnement principal d'un tour horizontal est de faire tourner la pièce pendant qu'un outil de coupe fixe enlève de la matière pour obtenir la forme ou la dimension souhaitée. L'outil de coupe peut se déplacer longitudinalement, transversalement ou verticalement pour effectuer diverses opérations d'usinage. La vitesse de broche, l'avance et la profondeur de coupe sont des paramètres critiques qui déterminent l'efficacité et la qualité du processus de coupe.

 

Les tours horizontaux utilisent une combinaison de mouvements de rotation et de translation pour créer des formes complexes. Le mouvement de rotation de la pièce est contrôlé par la vitesse de la broche, tandis que le mouvement de l'outil de coupe est contrôlé par la vitesse d'avance et la profondeur de coupe. En ajustant ces paramètres, les opérateurs peuvent obtenir des résultats d'usinage précis et exacts.

 

Composants des tours horizontaux
Les tours horizontaux se composent de plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour effectuer efficacement les opérations d’usinage. Certains des composants essentiels comprennent :

Lit:Le banc constitue la base du tour et sert de support aux autres composants. Il est généralement fabriqué en fonte et conçu pour résister à de lourdes charges et vibrations pendant le processus de coupe.

 

Poupée :La poupée abrite la broche qui maintient la pièce et la fait tourner à la vitesse souhaitée. Il contient également des engrenages et des poulies permettant de modifier la vitesse de broche pour différentes opérations d'usinage.

 

Transport:Le chariot est monté sur le lit et maintient l'outil de coupe. Il peut se déplacer longitudinalement le long du lit pour effectuer des opérations de dressage, de retournement et autres. Le chariot contrôle également l'avance et la profondeur de coupe.

 

Contre-pointe :La contre-pointe soutient l'autre extrémité de la pièce et aide à maintenir la rigidité pendant le processus de coupe. Il peut être ajusté pour s'adapter à différentes longueurs de pièces et fournir un soutien supplémentaire.

 

Caractéristiques du tour horizontal

 

 

Le banc, le pied, le carter d'huile, etc. du tour adoptent une structure de moulage intégrale avec une rigidité élevée et une bonne résistance aux chocs, qui est conforme aux caractéristiques des machines-outils de coupe à grande vitesse-.

 

La poupée adopte la structure de trois roulements, qui sont tous des roulements à rouleaux coniques. La broche est facile à régler, avec une précision de rotation élevée et une bonne rétention de précision.

 

La boîte d'alimentation est équipée d'un mécanisme de conversion de filetage métrique en -pouces, pratique et fiable pour la sélection et la conversion des types de filetage.

 

Il y a un dispositif de sécurité d'embrayage à cône dans la boîte coulissante pour éviter d'endommager les pièces après une surcharge du couteau automatique.

 

La machine-outil de tour est équipée d'un dispositif de butée mécanique à avance automatique à quatre -stations dans le sens longitudinal. En ajustant la position longitudinale de la came sur le levier d'arrêt, la longueur requise de la pièce à travailler peut être réglée pour réaliser le traitement des dimensions longitudinales des pièces.

 

La contre-pointe est équipée d'un dispositif à vitesse variable, qui peut répondre aux besoins de perçage et d'alésage.

 

La conception du système de lubrification du tour est raisonnable et fiable. La boîte de tête, la boîte d'alimentation et la boîte coulissante sont toutes lubrifiées par barbotage en interne, et des pompes de ligne et des pompes à piston sont ajoutées pour la lubrification forcée automatique des pièces spéciales.

 

 
Composants structurels du tour horizontal
 
 
Boîte de vitesse:

La boîte de vitesses est utilisée pour modifier la vitesse de l'arbre principal. Il est principalement composé d'un arbre de transmission et d'un engrenage de transmission. En manipulant la position du pignon ou de l'embrayage à l'extérieur de la boîte de vitesses et de la boîte d'arbre principal, l'arbre principal peut obtenir 12 vitesses différentes. L'inversion de la broche est obtenue par l'inversion du moteur.

 
Boîte de broche :

Le boîtier de broche est utilisé pour soutenir la broche et la faire tourner à différentes vitesses ; la broche est creuse, ce qui est pratique pour passer à travers de longues pièces ; la pointe de la broche peut être installée avec un trou conique, ou l'extrémité avant de la broche peut être utilisée. Le mandrin et le cadran sont installés sur la surface conique pour faciliter le serrage de la pièce à travailler.

 
Boîte à roues suspendue :

Le boîtier de roue suspendu est utilisé pour faire correspondre des engrenages avec différents nombres de dents afin d'obtenir différentes vitesses d'avance. Principalement utilisé pour tourner différents types de fils.

 
Boîte d'alimentation :

La boîte d'alimentation est utilisée pour modifier la quantité d'alimentation. L'arbre principal est transféré au mouvement de la boîte d'alimentation à travers la boîte de vitesses, et la position d'engrènement du pignon coulissant dans la boîte d'alimentation peut être modifiée en déplaçant la poignée de changement de vitesse afin que la tige polie ou la tige filetée puisse obtenir des vitesses différentes.

 
Boîte à diapositives :

La boîte coulissante est utilisée pour modifier la rotation de la tige lisse et de la vis mère en mouvement d'alimentation automatique du poste d'outil. Les vis lisses sont utilisées pour le tournage général et les vis-mères ne sont utilisées que pour le filetage. Il y a un mécanisme de verrouillage dans la boîte coulissante afin que les deux ne puissent pas être utilisés en même temps.

 
Poste d'outil :

Le poste à outils est utilisé pour serrer l'outil de tournage et lui faire effectuer un mouvement d'avance longitudinal, latéral ou oblique.

 

 

Règles de fonctionnement et précautions pour les tours horizontaux
 

Vérifiez si toutes les pièces sont en bon état avant de conduire. Après le démarrage de la voiture froide, l'arbre vertical doit tourner au ralenti à basse vitesse pendant 2 à 20 minutes. Il est particulièrement important d’utiliser de l’huile lubrifiante à répandre partout en hiver. Attendez que le tour fonctionne normalement.

 

Lorsque l'arbre vertical doit changer de vitesse pendant le travail, il doit s'arrêter et changer de vitesse.

 

Pour garantir la précision de la tige filetée, il n'est pas autorisé d'utiliser la longue tige filetée pour l'alimentation automatique, sauf pour le filetage.

 

Il n'est pas permis de frapper sur le mandrin ou le rail de guidage du lit pour corriger la pièce à travailler ou les outils sur la surface du lit.

 

Lorsque la pince à tampon est utilisée pour corriger la pièce à travailler la plus lourde, une planche de bois doit être utilisée pour protéger la surface du lit. Si la pièce à travailler ne peut pas être retirée après avoir quitté le travail, elle doit être soutenue par un cric.

 

Une fois l'outil de tournage usé, affûtez-le à temps.

 

Lorsque vous utilisez du liquide de coupe, lubrifiez au préalable les rails de guidage. Le liquide de coupe dans la pompe de refroidissement doit être remplacé régulièrement.

 

Lorsque la machine-outil fonctionne automatiquement, le corps et les mains ne doivent pas entrer dans la plage de mouvement du mécanisme.

 

Vérifiez seulement que la porte de protection est fermée et verrouillée en toute sécurité avant le traitement. N'ouvrez pas la porte pendant le fonctionnement automatique.


La vitesse de broche ne doit pas dépasser la vitesse limite autorisée par le mandrin. Une vitesse élevée réduira la force de serrage.

 

Lorsque le mandrin fonctionne à grande vitesse, la pièce à travailler doit être serrée pour éviter qu'elle ne soit projetée pendant le fonctionnement.

 

Les pièces à usiner et les outils doivent être serrés fermement et de manière fiable. Une force de serrage inappropriée fera voler la pièce à travailler et provoquera des victimes.

 

Ne surchargez pas la coupe lors du traitement de la pièce à travailler.


Ne retirez pas et ne modifiez pas le dispositif de protection de sécurité équipé de la machine-outil. La machine-outil ne peut être utilisée que lorsque tous les dispositifs de protection de sécurité fonctionnent normalement.

 

Lorsque la machine-outil est installée, réparée ou réglée et testée, une personne de maintenance qualifiée ou professionnelle doit couper et verrouiller l'alimentation électrique avant l'entretien conformément aux instructions du manuel de la machine-outil.

 

Une fois le travail terminé, retirez les copeaux et le liquide de coupe sur et autour du tour, et ajoutez de l'huile lubrifiante selon les pièces spécifiées après avoir essuyé le tour.

 

Lorsque vous quittez le travail, faites rouler le grand chariot jusqu'à ce que les poignées tournantes à l'extrémité du lit soient réglées sur des positions haut-, puis coupez l'alimentation.

 

Un guide-par-étape pour utiliser un tour horizontal

 

 

1. Effectuez un contrôle de sécurité avant d'allumer la machine en vous assurant que toutes les protections et capots sont en place.

2. Fixez une pièce appropriée au tour avec le mandrin ou un autre mécanisme de maintien.

3. Réglez l'outil de coupe à la hauteur et à l'angle corrects et déplacez-le vers la position de départ.

4. Allumez la machine et ajustez la vitesse de broche et l'avance en fonction du matériau et de la coupe souhaitée.

5. Commencez à couper et façonner la pièce tout en surveillant les performances du tour.

6. Une fois terminé, éteignez la machine, retirez la pièce et nettoyez la zone.

 

 
Certifications
 
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Notre usine
 

 

Nous avons un investissement général de 300 millions de yuans et couvrons une superficie de plus de 120 000 mètres carrés, disposons de plus de cent ensembles d'équipements de pointe, d'une capacité de production annuelle de plus de 3 600 ensembles de machines, comprenant plus de trente-cinq types et plus de cinquante modèles. En tant que tour CNC professionnel, centre d'usinage CNC Veritical, portique CNC, scie à ruban, fournisseur de cintreuses, nous nous sommes consacrés au domaine de la fabrication de machines-outils, nous avons construit un système de gestion de la qualité moderne qui est en stricte conformité avec les normes internationales, engagés à produire des machines plus intelligentes et de meilleure qualité et de bons services après-vente -. Nous avons exporté nos machines dans plus de 50 pays tels que la Russie, la Biélorussie, l'Europe de l'Est, l'Égypte, l'Algérie, l'Afrique du Sud, l'Indonésie, le Vietnam, l'Argentine et le Mexique. Nous prenons également des commandes OEM et ODM et recherchons des agents partout dans le monde, la plupart de nos produits ont les normes CE et EAC. Bienvenue à ZHONGXIN et établissez une bonne coopération et créez ensemble un avenir brillant. ZHONGXIN, rend les machines plus faciles, plus intelligentes et plus intelligentes, toujours en ligne, toujours avec vous et toujours pour vous !

 

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FAQ
 

Q : Qu'est-ce qu'un tour horizontal ?

R : Un tour horizontal est une machine-outil utilisée dans l’industrie manufacturière pour usiner des pièces cylindriques. Il est généralement utilisé pour les opérations de tournage lourdes-et peut faire pivoter la pièce sur son axe horizontal.

Q : Comment fonctionne un tour horizontal ?

R : Un tour horizontal enlève de la matière de la pièce à l'aide d'un outil de coupe. La pièce à usiner est montée sur la broche du tour et tournée pendant que l'outil de coupe se déplace sur toute la longueur de la pièce pour créer la forme ou la finition de surface souhaitée.

Q : Quels sont les avantages d’utiliser un tour horizontal ?

R : L'utilisation d'un tour horizontal présente certains avantages, notamment la gestion de tâches d'usinage lourdes et le travail avec des pièces plus grandes. – Il est couramment utilisé pour les opérations de tournage et peut produire des résultats précis et exacts. – Il peut avoir diverses options d’outillage, permettant différents processus d’usinage. – Il est souvent utilisé dans la production de masse et peut améliorer la productivité et l’efficacité.

Q : Quelle est la différence entre un tour horizontal et un tour vertical ?

R : La principale différence entre un tour horizontal et un tour vertical est l'orientation de l'axe autour duquel la pièce tourne. Dans un tour horizontal, la pièce tourne sur un axe horizontal, tandis que dans un tour vertical, la pièce tourne sur un axe vertical.

Q : Qu'est-ce que la CNC sur les tours horizontaux ?

R : CNC signifie Commande Numérique par Ordinateur. Dans le contexte des tours horizontaux, CNC fait référence à l'utilisation de commandes informatisées pour automatiser le processus d'usinage. Les tours horizontaux CNC peuvent être programmés pour effectuer des opérations de tournage précises et complexes.

Q : Qu'est-ce qu'une tourelle sur un tour horizontal ?

R : Une tourelle sur un tour horizontal est un porte-outil contenant plusieurs outils de coupe. La tourelle peut être indexée pour mettre le dispositif souhaité en position pour l'usinage sans nécessiter de changement manuel d'outil.

Q : Que sont les centres de tournage ?

R : Les centres de tournage sont un type de machine-outil qui combine les capacités d'un tour et d'un centre d'usinage. Ils sont couramment utilisés pour les opérations de tournage et peuvent également effectuer des processus de fraisage, de perçage et d'autres processus d'usinage.

Q : Comment les tours horizontaux sont-ils couramment utilisés dans l’industrie manufacturière ?

R : Les tours horizontaux sont couramment utilisés dans l'industrie manufacturière pour des tâches telles que : – Le tournage et l'usinage de pièces volumineuses et lourdes. – Création de formes et de surfaces cylindriques de précision. – Production en série de composants et de pièces. – Opérations d’usinage nécessitant une grande précision et répétabilité.

Q : Quels matériaux peuvent être usinés à l’aide d’un tour horizontal ?

R : Les tours horizontaux peuvent usiner une large gamme de matériaux, notamment des métaux comme l'acier, le fer, l'aluminium et le laiton, ainsi que des plastiques et des composites.

Q : Quelle est la différence entre un tour horizontal et une fraiseuse ?

R : La principale différence entre un tour horizontal et une fraiseuse réside dans l'orientation de l'outil et de la pièce à usiner. Dans un tour, la pièce tourne tandis que le dispositif reste immobile ou se déplace sur toute la longueur de la pièce. Dans une fraiseuse, l'appareil tourne tandis que la pièce reste immobile ou s'active le long de la table de fraisage.

Q : Quelle est la différence entre un tour horizontal et un tour horizontal CNC ?

R : La principale différence entre un tour horizontal et un tour horizontal CNC est le niveau d'automatisation et de contrôle. Un tour horizontal CNC est équipé de commandes informatisées permettant des opérations d'usinage précises et programmables, tandis qu'un tour horizontal conventionnel est actionné manuellement.

Q : Comment un tour horizontal peut-il améliorer votre processus de fabrication ?

R : Un tour horizontal améliore le processus de fabrication de plusieurs manières. Premièrement, il offre une capacité de coupe plus élevée, permettant d’usiner facilement et avec précision des composants plus importants. Deuxièmement, cela contribue à réduire le travail manuel requis, augmentant ainsi les taux de production et réduisant les temps d’arrêt. Troisièmement, il permet la création de conceptions et de formes plus complexes et, quatrièmement, il améliore la sécurité en réduisant le besoin de manipulation manuelle de la pièce.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un tour horizontal par rapport à d’autres méthodes d’usinage ?

R : Les tours horizontaux offrent la possibilité de produire des pièces de haute-précision avec une excellente finition de surface. Ils conviennent à la production en petites et grandes séries et peuvent traiter une large gamme de matériaux.

Q : Quels sont les types d’opérations courantes effectuées sur un tour horizontal ?

R : Les opérations courantes comprennent le tournage, le dressage, le filetage, le perçage et l'alésage. Ces opérations peuvent être effectuées sur les surfaces externes ou internes de la pièce.

Q : Quels sont les facteurs qui influencent la vitesse et l’avance dans un tour ?

R : La vitesse et l'avance sont influencées par le matériau usiné, le matériau de l'outil, la taille de l'outil de coupe et la finition de surface souhaitée. Ces paramètres sont essentiels pour obtenir des résultats optimaux.

Q : Comment l'utilisation de liquide de refroidissement affecte-t-elle les opérations d'usinage sur un tour horizontal ?

R : Le liquide de refroidissement aide à réduire la chaleur générée pendant l'usinage, ce qui peut améliorer la durée de vie de l'outil et la qualité des pièces. Cela aide également à éliminer les copeaux et à réduire la friction.

Q : Quel est le rôle de l’opérateur dans le fonctionnement d’un tour horizontal ?

R : L'opérateur est responsable de la configuration de la machine, de la sélection de l'outil et des paramètres de coupe appropriés, de la surveillance du processus d'usinage et de la garantie que le produit final répond aux normes de qualité.

Q : Quel entretien est requis pour un tour horizontal ?

R : L'entretien régulier comprend la lubrification des pièces mobiles, la vérification de l'usure des outils, le nettoyage de la machine et l'inspection du système électrique. La maintenance préventive contribue à prolonger la durée de vie de la machine et à garantir son efficacité.

Q : Quels sont les types d’opérations courantes effectuées sur un tour horizontal ?

R : Les opérations courantes comprennent le tournage, le dressage, le filetage, le perçage et l'alésage. Ces opérations peuvent être effectuées sur les surfaces externes ou internes de la pièce.

Q : Quels matériaux peuvent être usinés sur un tour horizontal ?

R : Les tours horizontaux peuvent être utilisés pour usiner une grande variété de matériaux, notamment les métaux (acier, aluminium, laiton), les plastiques et les composites. Le choix du matériau de l'outil et des paramètres de coupe dépend du matériau spécifique à usiner.

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