Centre d'usinage de tournage et de fraisage de précision

Le centre d'usinage de fraisage et de tournage de précision est conçu pour les composants rotatifs complexes nécessitant un usinage multi-processus. En intégrant le tournage extérieur, le dressage, l'alésage, le filetage, le fraisage décentré, le perçage et le taraudage sur une seule plate-forme, les fabricants éliminent les erreurs cumulées de serrage et réduisent les délais de livraison des composants. Les configurations disponibles vont de l'outillage dynamique standard sur l'axe C-aux capacités de décalage de l'axe Y-et aux sous-broches pour une finition avant-et-arrière complète.

Structure de lit inclinée-robuste- :Le lit en fonte monobloc-de qualité supérieure à 30 degrés garantit un amortissement maximal des vibrations et une stabilité thermique lors des coupes de fraisage lourdes.
-Contrôle de la broche de l'axe C :L'encodeur de broche haute-résolution permet un fraisage entièrement profilé et un positionnement précis du motif de trous.
Capacité de l'axe Y {{0} :Fournit un véritable mouvement orthogonal perpendiculaire au centre de la broche, essentiel pour le fraisage latéral plat-et le perçage décalé.
Tourelle à outils dynamique (BMT/VDI) :Stations à couple élevé-pour le perçage intensif-, le fraisage en bout-et le taraudage rigide.
Transfert sous-broche :Le transfert automatisé des pièces permet un usinage total avant-et-arrière en un seul cycle.

Automobile:Arbres de transmission, manchons de soupape de commande, accouplements personnalisés et bagues d'entraînement.
Hydraulique et pneumatique :Raccords de collecteur, distributeurs hydrauliques, connecteurs de piston et manchons.
Équipement industriel :Arbres de pompe, rouleaux d'entraînement,-accouplements robustes et connecteurs de moteur.
Aérospatiale et défense :Actionneurs de précision, raccords spécialisés et matériel de rotation à haute-tolérance.

Dispositifs médicaux :Corps d'instruments en acier inoxydable et en titane, connecteurs de précision et micro-arbres.

Arbres et essieux :Composants avec rainures de clavette, plats, rainures d'huile ou trous transversaux.
Composants hydrauliques et pneumatiques :Corps de vanne, raccords, manchons et collecteurs avec ports percés en croix.
Composants et accouplements à bride :Pièces nécessitant des modèles de trous de boulons- précis, des emplacements pour clé ou un fraisage périphérique.
Pièces à usiner-à plusieurs faces :Pièces nécessitant actuellement à la fois des opérations de tournage CNC et de fraisage VMC.

Raccords et vannes hydrauliques :Exécute le tournage OD/ID, le filetage des ports, le fraisage plat et les canaux d'huile percés en croix sur une référence à axe unique.
Arbres de précision :Combine le tournage de tourillons, le filetage, le rainurage de rainures de clavette et le perçage de trous transversaux.
Brides et bagues :Effectue le tournage de faces, l'alésage interne, le perçage de trous-de boulons circulaires-et le taraudage avec le positionnement sur l'axe C-.

Accouplements et connecteurs :Permet un usinage complet, y compris les rainures de clavette internes, les fentes latérales et le contre-alésage de la face arrière-via un transfert sous-broche.

Options de contrôle CNC :Intégration personnalisée avec les systèmes FANUC, Siemens ou Mitsubishi basée sur la standardisation des ateliers.
Solutions de serrage :Mandrins hydrauliques à trois-mâchoirs, mandrins à pinces, mâchoires dures/souples et dispositifs d'indexation personnalisés.
Systèmes d'outillage :Tourelles BMT ou VDI polyvalentes-pour des changements d'outils rapides et des opérations de fraisage rigides.
Systèmes de puces et de liquide de refroidissement :Convoyeurs de copeaux à courroie articulée, filtration à plusieurs-étages et systèmes de refroidissement d'outils à haute-pression via-(70+ bar).
Options de production automatisée :Ravitailleurs de barres automatiques, récupérateurs de pièces, chargeurs à portique et intégration de cellules robotisées.

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